[实用新型]燃气具防腐换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气具防腐换热器，它主要适用于燃气热水器等燃气具领域。

背景技术

现有技术中，紫铜材料的燃气热水器换热器在使用过程中，生活用水流经换热器的直管被加热后供用户使用。由于与水溶液接触，水管管内会形成一种微电池，也称腐蚀电池，导致水管由内至外电化腐蚀，特别是铝/铝合金制造的换热器的水流管道，铝/铝合金的化学活泼性比紫铜更强，其电化腐蚀速度更快，导致使水流管道被腐蚀穿孔，降低热交换器的使用寿命。为克服上述缺陷，对热交换器进行了研制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种防腐热交换器，它能有效提高热交换器的防腐性能，延长热交换器的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种燃气具防腐换热器，包括水箱壳、进水管、出水管、直管和换热翅片，水箱壳围成烟气通道，直管横穿烟气通道并固定在水箱壳上，换热翅片设于烟气通道内并依次叠置穿在直管上，直管连通进水管和出水管，所述的直管内固定设置有防腐片。

该燃气具防腐换热器还包括设置在水箱壳外侧的U型管，U型管连通相邻的两根直管，将横穿烟气通道的直管连接成一条单向的水路。单向水路一端连通进水管，另一端连通出水管。

优选地，U型管外径小于直管内径，U型管端部伸入直管且与直管密封固定连接，防腐片通过U型管的端面夹压固定在直管内，有利于防腐片在直管内的固定安装。

优选地，防腐片上设有带翻边的切口，以对流经直管的水起到扰流的作用，使得水温均匀，并且减少高温水流的噪音。

所述翻边的形状可为圆弧形、梯形或者方形。

优选地，所述的翻边设有2个以上，且每两个相邻的翻边分别设置在防腐片不同的两个侧面，如此扰流效果更好。

所述的防腐片为镁/镁合金材料等化学活泼性比直管更强的金属材料制造，有效使得防腐片优先被腐蚀，而直管的内管壁受到保护。

所述的换热器由铝/铝合金材料制造。

作为本实用新型的另一种方案，在水箱壳外侧的分水盒和集水盒，直管的一端通过分水盒与进水管连通，直管的另一端通过集水盒与出水管连通。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于本实用新型采用在燃气具防腐换热器的直管内固定设置防腐片，故能有效提高燃气具换热器的防腐性能，延长换热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为热交换直管、防腐片、U型管的爆炸图；

图3为热交换直管、U型管、防腐片连接处的剖面图；

图4为具有圆弧形翻边的防腐片的结构图；

图5为图4的侧视平面图；

图6为具有梯形翻边的防腐片的结构图；

图7为图6的侧视平面图。

具体实施方式

以下结合附图举例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的燃气具防腐换热器，主要包括水箱壳1、换热翅片5、直管4、进水管2、出水管3、U型管7、防腐片6。

水箱壳1围成烟气通道，直管4横穿烟气通道并固定在水箱壳1上，换热翅片5设于烟气通道内并依次叠置穿在直管4上，U型管7设置在水箱壳1的外侧，U型管7连通相邻的两根直管4，将横穿烟气通道的直管4连接成一条单向的水路，单向水路一端连通进水管2，另一端连通出水管3。

直管4内固定设置有防腐片6。U型管7的外径小于直管4的内径，U型管7的两端部分别伸入直管4，且与直管4密封固定连接，防腐片6通过U型管7的端面夹压固定在直管4内，以便防腐片6在直管4内的固定安装。

防腐片6上冲压加工出一排带翻边61的切口62，每两个相邻的切口62之间的距离可以相等的，也可以是不相等的。所述的翻边61可以是冲压形成的圆弧形（如图4、图5所示）、梯形（如图6、图7所示）或者方形，每两个相邻的翻边61分别设置在防腐片6不同的两个侧面，以对流经直管4的水有效起到扰流的作用，使得水温均匀，并且减少高温水流的噪音。

所述的水箱壳1、换热翅片5、直管4、进水管2、出水管3、U型管7为紫铜或者铝/铝合金材料制造，而防腐片6由化学活泼性比直管4更强的金属材料制造，如由镁/镁合金等材料制造，以有效使得防腐片6优先被腐蚀，而直管4的内管壁受到保护。