[实用新型]绞线机改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种关于绞线机结构方面的技术领域，尤指一种可方便且快速地调整出欲制作的绞线的绞距以大幅提升工作效率，并可使制作出的绞线的绞距更为精准及稳定以进而提高绞线的质量的绞线机结构。

背景技术

绞线机主要是用于将数条导线绞成适当绞距的绞线，目前市面上所见的绞线机因应加工条件所需，其整体架构皆大同小异，其主要是于机台上设置有绞线架，使得在数根导线导入后，可利用驱动马达带动该绞线架转动以扭转该数根导线而形成绞线，然后再利用设置在该绞线架中的收线架上的线盘进行收线，而在收线时则利用设在该收线架上的排线器将绞线平均地排设在该线盘上，如此方能使绞线机顺畅地进行绞线作业。一般绞线依其功效或使用环境的不同，需具有不同的绞距，因此该已知的绞线机上通常会设有绞距调整装置供用于设定绞距，在绞线前需先利用该绞距调整装置调整好欲制作的绞距，才能制作出具有所需绞距的绞线。

一般已知绞线机的绞距调整装置主要是于该收线架上设置有相互啮合传动的绞距变换齿轮，而其中最前端的绞距变换齿轮可由该绞线架带动旋转，最后端的绞距变换齿轮则可连动供该线盘套设的卷线轴转动，如此藉由更换不同的绞距变换齿轮便可改变该绞线架与该卷线轴的转动差速，进而可利用该两者的不同差速而绞出具有不同绞距的绞线。

然而，该种已知绞线机结构在实际使用时却具有以下诸多问题：

1、其在调整绞距时需靠更换数个绞距变换齿轮来达成，所以调整绞距时非常的费时费力且麻烦，不但工作效率差，而且亦会使人力成本大幅增加，尤其是很容易发生绞距变换齿轮误换或换错的情形，而会使不良率大幅增加。

2、因其是利用更换绞距变换齿轮的相互搭配来变更绞距，因此受到机台空间及结构的限制，一台绞线机所设定的绞距变换齿轮的搭配组合并不多，其通常会设置一相对应的替换表供使用者参考，所以一台绞线机所能绞设的绞距规格通常仅只有少数常见的几种，而对于特殊规格的绞距则便需另外设计或购置特殊的绞线机，而如此则又会增加设备的购置成本。

3、其数个绞距变换齿轮间的传动会使动力产生过度的损耗，而且绞距变换齿轮亦很容易有磨损的情形，因此其所制作的绞线的绞距较不精准，而且绞线的质量亦较不稳定。

有鉴于此，本创作人乃系针对上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种可方便且快速地调整出欲制作的绞线的绞距以大幅提升工作效率，并可使制作出的绞线的绞距更为精准及稳定以进而提高绞线质量的绞线机改良结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种绞线机改良结构，包括具有驱动马达的机台、绞线架、收线架、排线架及控制装置，其特点是：所述该绞线架包含同轴间隔设置在该机台上的两转动轴及结合在该两转动轴上的至少一弓臂，该两转动轴被该驱动马达驱动旋转，且该两转动轴的相对端上具有一弓架供该弓臂的两端结合，使待绞设的数根导线由一端的转动轴导入后经由该弓臂牵引到另一端的转动轴中再导引到内侧以绞成绞线；该收线架包含架体、卷线轴及伺服马达，该架体的两端可转动地结合在该两转动轴的相对内端，该卷线轴可转动地结合在该架体上，且可供一线盘同轴地套设组装，该伺服马达设在该架体上供驱动该卷线轴转动；该排线器设在该收线架上供将该绞线架绞设后的绞线依序地导引排列到该线盘上，使该线盘平均地卷收该绞线；该控制装置设于该机台上，供控制、设定及监控该驱动马达及该伺服马达的转速。

所述机台具有可转动的传动轴，该驱动马达以一第一皮带轮组带动该传动轴转动，该传动轴以二个第二皮带轮组带动该绞线架的转动轴旋转，该第一皮带轮组包含分别设在该驱动马达的转轴上与该传动轴上的二个第一皮带轮及绕设在该两第一皮带轮上的第一皮带，该第二皮带轮组包含分别设在该传动轴与该转动轴上的二个第二皮带轮及绕设在该两第二皮带轮上的第二皮带。

所述伺服马达以一第三皮带轮组带动该卷线轴转动，该第三皮带轮组包含主动皮带轮、传动皮带轮、连动皮带轮及第三皮带，该主动皮带轮固设在该伺服马达的转轴上，该传动皮带轮可转动地结合在该收线架上，该连动皮带轮固设在该卷线轴的一端上，该第三皮带绕设在该主动皮带轮、该传动皮带轮及该连动皮带轮上。

所述第一皮带轮、该第二皮带轮、该主动皮带轮、该传动皮带轮及该连动皮带轮皆为时规皮带轮，该第一、二、三皮带皆为时规皮带。

所述结构更包括张力调整装置，该张力调整装置设在该收线架上，该绞线架绞设后的绞线绕经该张力调整装置后再绕设到该排线器，该张力调整装置可被该第三皮带驱动以供调整该绞线的张力。