[实用新型]一种旋挖钻机干法钻进成孔扩底钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑行业桩基施工用的钻机钻头，特别是一种旋挖钻机干法钻进成孔扩底钻头。

背景技术

我国北方很多地区地下水位较深，旋挖钻机施工多采用干法成孔。大型工业建筑或高层建筑对单桩承载力要求较高，很多项目设计采用钻孔扩底桩,而现有的旋挖扩底钻头多是针对泥浆护壁钻孔工艺设计的，采用上述钻头干法作业扩底完成后扩大端内残留的钻渣较多，且不易清除。这些残留的钻渣严重影响扩底桩承载力的发挥。因此，有必要对现有的旋挖扩底钻头进行改进，以实现钻头在扩底过程中对扩大端内的钻渣有效清理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机干法钻进成孔扩底钻头，实现了扩底施工过程中对扩大端内的钻渣进行有效清理，确保钻孔扩底桩竖向承载力的有效发挥。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案如下：一种旋挖钻机干法钻进成孔扩底钻头，其结构中包括中空、棱台形连接接头，连接接头上端用于和钻杆连接，其下端设有与其紧固连接的传扭板，传扭板下端紧固连接有中心轴，中心轴的下端套装在管状钻头底托内，并与钻头底托滑动配合。板状清渣翼内端通过连接销轴与管状钻头底托活动连接，其外端通过连接销轴与锯形扩底翼下端活动连接，锯形扩底翼上端与连接接头上的传扭板通过连接销轴活动链接。锯形扩底翼外侧设有齿形刀齿。

本实用新型，通过各部件铰接和活塞连接构成伸缩机构控制扩底翼和清渣翼的张开和收拢，实现了可控扩底和对扩大端内的钻渣进行有效清理，确保了钻孔扩底桩竖向承载力的有效发挥。

本实用新型，优选的，所述的中心轴横截面为方形，即中心轴为方形轴。

本实用新型，优选的，所述的锯形扩底翼由翼板和刀齿构成，刀齿焊接在翼板上，两块翼板的刀齿相互错开，以便于均匀切削土层。

本实用新型，优选的，所述的清渣翼为两块肺形钢板，设置于扩底翼与钻头底托之间，通过两根连接销轴连接在一起，与扩底翼连接端为大端，切割成圆弧形，防止其张开后接触孔壁，利于清除钻孔扩大端的虚土。扩底翼撑开后肺形清渣翼可将钻渣刮入钻孔中心的直孔内。

本实用新型，优选的，所述的钻头底托为一方形管，中心方轴上端与连接接头和传扭板焊接，其下端插入钻头底托的方形管内, 中部焊有连接销轴座，底部为钻头支撑。扩底翼张开和收拢时中心方轴在钻头底托方管内上下移动。扩底翼完全张开后钻头底托上端顶住传扭板底部，可防止扩底过程中，方形中心轴和钻头底托的间隙内进土，钻头底托下端长度不小于50cm，以适应干法扩底钻孔无法排渣的特点。

本实用新型取得的有益效果是：

其结构简单，安装方便，使用可靠；带有的肺形清渣翼在旋挖钻机干法扩底时能够有效清除桩孔扩大端内的钻渣，保证了钻孔扩底灌注桩竖向承载力的充分发挥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1 的A-A的立面剖示图。

    图中标号代表的含义如下：

1、连接接头  2、传扭板  3、销轴  4、刀齿  5、扩底翼  6、中心轴  7、清渣翼  8、钻头底托。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2所示，中空、棱台形的连接接头1的上端侧部对称开有两个销孔，用于和钻杆连接，其下端与两片矩形钢板做成的传扭板2焊接在一起，传扭板下端焊接有方形中心轴6，中心轴6的下端套装在方形管状钻头底托8内，并与钻头底托8滑动配合。在对称突出设置于钻头底托8外侧部的销轴座上设有销孔，用于和清渣翼7连接，清渣翼7为两块肺形钢板，其两端设有销孔，清渣翼7内端通过连接销轴3与方形管状钻头底托8上的销孔活动连接，清渣翼7外端通过连接销轴与锯形扩底翼5下端活动连接，锯形扩底翼5上端与连接接头1上的传扭板2通过连接销轴活动链接，扩底翼5一端在所述传扭板2上的两个对称销孔通过连接销连接在一起并可侧向转动。锯形扩底翼5外侧设有齿形刀齿4。

本实用新型的工作原理是这样的，施工时，旋挖钻机将直孔段钻至设计深度后，将钻杆与连接接头1连接，连接后将钻头送入孔底，使钻头底托8紧贴孔底，在钻杆重力和旋挖钻机动力头施加的竖向压力与孔底土对钻头底托8产生的向上反力作用下，中心轴6 在钻头底托8管内向下移动，钻头扩底翼5缓缓向外张开，扩底翼5带动清渣翼7也向外张开，扩底翼5下端首先与孔壁接触，钻头旋转时刀齿4开始切削孔壁土层，切削下的钻渣掉落孔底，残留在扩大端内的钻渣被清渣翼7刮入钻头底部的直孔段内，扩底翼5完全张开后即可完成旋挖扩底作业。进入直孔段内的钻渣就可以用旋挖钻机的清底钻斗清除孔外，从而保证钻孔扩大端和直孔段的虚土厚度都符合设计要求。