[实用新型]蓄电池包片装槽机有效
申请号: | 201320098518.4 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN203218382U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 赵志明 | 申请(专利权)人: | 宁波海湖蓄电池有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 315460 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 包片装槽机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池生产设备,尤其是一种蓄电池包片装槽机。
背景技术
一直以来,蓄电池生产过程中变片工序都是由手工操作来完成,而通过手动操作完成的蓄电池极群外观不平整,影响美观,且在手动操作的过程中,由于工人的个人素质不一样,极其容易出错,工作的效率也比较低下。所以,在蓄电池的生产中,生产工人必须要经过长期的培训,有了一定的熟练度才能上岗;成本十分的高昂;而在蓄电池的生产中,极板所产生的细微颗粒对环境和人体的额危害也比较大,长期在这种环境下工作,对人体的健康也是十分的不利的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的蓄电池包片装槽机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种蓄电池包片装槽机,包括机架;所述机架上设置有机体平台,所述机体平台上设置有包片机主体和装槽机主体;其特征是:所述包片机主体包括底板,所述底板上设置有极板放置装置和极群出口;所述极板放置装置上设置有吸板装置;所述吸板装置和极群出口的正上方设置有极板运输装置,所述极群出口的后侧设置有折毡导向装置;相对应于极群出口,在底板上设置有折毡装置;所述装槽机主体包括装槽机底板,所述装槽机底板上设置有夹具定位装置;所述夹具定位装置的正上方设置有夹具整形装置;相对应于夹具定位装置,在夹具定位装置的正下方设置有蓄电池壳体运输装置。
作为对本实用新型的蓄电池包片装槽机的改进:所述的极板放置装置包括负极板放置槽和正极板放置槽;所述负极板放置槽和正极板放置槽均与底板相固定。
作为对本实用新型的蓄电池包片装槽机的进一步改进:所述极板运输装置包括极板入毡装置,所述极板入毡装置由负极板夹子气缸、正极板夹子气缸、放毡装置气缸、平移导杆、负极板夹子、正极板夹子、夹子滑动块和夹子支架组成;所述夹子支架固定在底板上,所述夹子支架上固定平移导杆,所述平移导杆上设置夹子滑动块,所述夹子滑动块与平移导杆滑动连接,所述夹子滑动块上设置负极板夹子气缸和正极板夹子气缸;所述负极板夹子气缸和正极板夹子气缸的输出轴上分别设置负极板夹子和正极板夹子,所述夹子支架上还固定放毡装置气缸,所述放毡装置气缸的输出轴与夹子滑动块固定连接。
作为对本实用新型的蓄电池包片装槽机的进一步改进:所述夹具定位装置包括夹具定位板;所述夹具定位板通过定位杆固定在装槽机底板上表面,所述夹具定位板的前侧设置有夹具挡位板;相对应于夹具挡位板,在装槽机底板下表面固定有夹具挡位板气缸,所述夹具挡位板贯穿装槽机底板后与夹具挡位板气缸的输出轴固定连接;所述夹具定位板的后侧固定有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出轴上固定有夹紧板。
作为对本实用新型的蓄电池包片装槽机的进一步改进:所述蓄电池壳体运输装置包括水平运输部分和垂直运动部分;所述的水平运动部分包括进壳槽和退壳槽,进壳槽上设置壳体框和进壳气缸Ⅰ,进壳槽上固定有进壳气缸Ⅰ,壳体框与进壳气缸Ⅰ的输出轴固定连接,在壳体框上固定进壳气缸Ⅱ,在进壳气缸Ⅱ的输出轴上设置壳体框挡板;退壳槽上设置有退壳气缸,所述退壳气缸的输出轴上设置有退壳板;所述的垂直运动部分包括下导杆,所述下导杆上固定有下固定板,所述下固定板上侧的下导杆上设置有下移动底板,所述下移动底板与下导杆滑动连接;所述下固定板上固定有上顶气缸,所述上顶气缸的输出轴与下移动底板固定连接;下移动底板的上表面固定定位导杆,定位导杆上设置塑壳固定板,在塑壳固定板与下移动底板之间的定位导杆上设置定位销固定板,定位销固定板与定位导杆滑动连接;定位销固定板上固定定位销气缸,定位销气缸的输出轴与塑壳固定板固定连接;所述塑壳固定板分别与退壳槽的进口和进壳槽的出口相连接。
作为对本实用新型的蓄电池包片装槽机的进一步改进:所述夹具整形装置包括上导杆,所述上导杆固定在夹具定位板上表面;所述上导杆上固定上固定板,上固定板上固定有下压气缸;所述上固定板下侧的上导杆上设置有上移动板,所述上移动板与上导杆滑动连接;所述上移动板的下表面固定有导轨和上移动组件气缸,所述导轨上设置有移动板,所述移动板与导轨滑动连接;所述移动板下表面设置有极群下压板和整形动板;所述上移动组件气缸与导轨固定连接。
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