[实用新型]一种脱硝反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硝反应器，用于锅炉、水泥窑炉、垃圾焚烧等烟气中氮氧化物的脱除。属于环境保护领域。 

背景技术

环保法规的日趋严格，使得烟气脱硝迫在眉睫。脱硝技术大致可以分为选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。SNCR虽然投资成本低，但是氨分布不均，氨逃逸量大，效果不理想。SCR应用广泛，脱硝效率高，脱硝反应器通常采用垂直段布置，即烟气从烟道处引出，上升至反应器脱硝后再重新进入烟道，同时原烟道的相关设备也需相应的变动，因此需要很大的空间。另外同样体积庞大的催化剂层容易磨损、堵塞，更换复杂，影响整个脱硝系统的流畅性和高效性。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种投资成本低、占用空间小、除尘效果好、脱硝效率高的水平式烟气脱硝反应器。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种脱硝反应器，它包括多个催化剂层，所述的催化剂层为整体单元结构，相邻催化剂层的拐角处设置灰斗和吹灰装置，在所述脱销反应器的两端分别设置进气口和出气口，在所述进气口处设置有整流装置。 

所述脱硝反应器采用水平式布置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型采用水平段布置，对垂直段空间要求小，钢结构材料节省，烟气气流顺畅，且脱硝反应器能够方便的与原烟道对接。通过采用催化剂层与灰斗间隔布置，将原有体积庞大的催化剂分割成小块催化剂层，增加了烟气与催化剂的接触频率，保证了脱硝效率；分别在催化剂层的前后拐角处设置了灰斗，对粉尘形成截留和去除效果，保证催化剂层的有效使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中： 进气口1 

整流装置2

催化剂层3

灰斗4

吹灰装置5

出气口6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种脱硝反应器，包括多个催化剂层3，所述的催化剂层3为整体单元结构，相邻催化剂层3的拐角处设置灰斗4和吹灰装置5，在所述脱销反应器的两端分别设置进气口1和出气口6，在所述进气口1处设置有整流装置2，烟气自进气口1进入本脱硝反应器，经整流装置2完成均匀分布，通过催化剂层3实现脱硝反应，在易积灰的拐角处设置吹灰装置5防止粉尘沉积，通过灰斗4收集粉尘，烟气通过多次与催化剂层接触和多处的卸灰操作，提升了脱硝的流畅性和高效性。 

所述脱硝反应器采用水平式布置，所述各催化剂层的长度以及拐角的角度之间的比例关系可以根据实际应用进行合适的选定。