[实用新型]多重密封平板闸阀有效
申请号: | 201320099726.6 | 申请日: | 2013-02-22 |
公开(公告)号: | CN203131077U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 顾祝明 | 申请(专利权)人: | 江苏天泰电站阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/16 | 分类号: | F16K3/16;F16K3/36;F16K3/314;F16K3/30;F16K41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多重 密封 平板 闸阀 | ||
技术领域
本实用新型属阀门制造领域,具体涉及到一种多重密封平板闸阀。
背景技术
平板阀是平行式闸阀的简称,是阀中的一种,其中分为单闸平板阀和双闸平板阀,闸阀主要应用于控制沙粒、泥污混合的液体流动方向,接通和切断液流,因此闸阀容易受到流通液体的侵蚀以及冲刷。闸阀广泛应用于高硫油气田、长输管线、天然气开发、天然气净化及长输石油开采、成品油输送的场合,因为其输送的介质易燃易爆,危险性大,故对阀门的密封性要求很高。常规普通平板闸阀由于其无法靠自身结构达到强制密封,在高、低压不稳定的场合下会出现泄漏,常规普通楔形闸阀可靠性虽高,但是阀板容易受到导流介质的冲刷,使用寿命较短。因此,生产中需要一种融合了传统普通平板闸阀与楔形闸阀的优点,密封性能增强,结构简单,安全可靠,使用寿命较长的平板阀。
发明内容
针对现行技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种双密封平板阀,采用在阀座密封面设计阀座密封件和阀座密封圈双道密封,在高危介质导流工作环境下,依靠此结构实现强制密封,以保证工作时安全可靠,同时还能兼顾到阀板与阀座的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种多重密封平板闸阀,由阀体零件部分、中间传动部分以及密封部分组成,阀体零件部分包括阀体、阀盖、支架、栽丝螺栓、螺母以及阀座、和波形弹簧,阀座内嵌于阀体之中,波形弹簧安装于阀座与阀体之间,阀盖与阀体之间通过栽丝螺栓和螺母连接,同时与支架通过螺纹接在一起,支架与阀盖之间有紧定螺钉固定,
中间传动部分包括动力传输组件和动作元件---闸板,动力传输组件由手轮、阀杆组成,手轮安装于阀杆上部,支架内的阀杆螺母套装在阀杆上,手轮与阀杆上部之间安装有防尘罩和护罩,注脂阀安装在阀盖的一侧,油杯安装在支架的一侧。
阀杆通过平面轴承支撑于支架内壁,动作元件----闸板与阀杆之间通过丝杠连接,闸板与阀体配合上下移动,密封部分体现在各部分的连接过程中,包括阀座密封圈、密封垫环、支架密封圈、填料垫、组合填料、以及填料压盖,阀座密封圈安装在阀体与阀座之间,密封垫环安装在阀体与阀盖装配接触面,填料垫、组合填料、以及填料压盖安装在阀盖和阀杆形成的中空空间中,支架密封圈安装在阀杆与支架之间。
本实用新型所述的多重密封,是采用阀座密封圈安装在阀体与阀座之间,支架密封圈安装在阀杆与支架之间,密封垫环安装在阀体与阀盖装配接触面,填料垫、组合填料、以及填料压盖安装在阀盖和阀杆形成的中空空间中的多重密封,使阀腔压力快速平衡,实现最佳的密封性能,同时,阀座更加贴近阀板,减少磨损,增加阀板与阀座的密封性能。
实施本实用新型的有益效果为:
由于将填料室直接设于阀盖上部,其内装有填料垫、组合填料,并通过填料压盖压紧,填料压盖之上的支架内,装有轴承,油嘴安装在支架的一侧,注脂阀安装在阀盖的一侧,将阀座密封圈安装在阀体与阀座之间,支架密封圈安装在阀杆与支架之间,密封垫环安装在阀体与阀盖装配接触面,填料垫、组合填料、以及填料压盖安装在阀盖和阀杆形成的中空空间中的多重密封,使阀腔压力快速平衡,实现最佳的密封性能,同时,阀座更加贴近阀板,减少磨损,增加闸板与阀座的密封性能,阻止在中腔压力下的流沙回流到阀座表面,以提高阀门的密封性能和使用寿命。具有操作方便安全可靠等优点。又由于闸板安装在阀体内上部,与阀杆下端连接,又可使同一规格阀门的耗材降低,其使用中的启闭力矩亦可减小。因此,本实用新型具有结构简单、可靠,密封性好,体积小、重量轻,生产成本较低等特点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构装配图;
在图1中:1-阀体、2-阀座密封圈、3-阀座、4-波形弹簧、5-闸板、6-注脂阀、7-阀盖、8-阀杆、9-填料垫、10-组合填料、11-填料压盖、12-阀杆螺母、13-平面轴承、14-密封垫环、15-栽丝螺栓、16-螺母、17-紧定螺钉、18-支架、19-油杯、20-支架密封圈、21-防尘罩、22-手轮、、23-护罩。
具体实施方案
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
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