[实用新型]一套开卷落料线

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一套开卷落料线。

背景技术

开卷落料线是一种金属板配送等行业卷板的开卷、清洗涂油、校平、喷涂、烘干、裁切、落料、码垛的板材整套加工设备。在发达国家应用很普遍。

随着工业的发展和进步，各厂家对提高生产效率、材料利用率和产品质量等方面的需求越来越高，自动化开卷落料线在很多行业中逐步应用发展，在汽车生产企业中发展也非常迅速，该开卷线具有提高生产效率、降低投资成本、减少生产厂房空间和质量提升，为企业带来巨大的直接经济效益。

以汽车工业为例，在国外的汽车制造厂中，已普遍采用。目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，这类设备的国内市场需求日益增加。同时，随着汽车轻量化技术的发展，铝合金使用量逐渐增多，预计2035年铝合金用量将达到30%以上；同时从成本上考量，钢铝混合开卷落料线成本增加不到10%，远小于后期新建一条铝合金开卷线的费用；且一条开卷落料线的寿命在50年左右，故在规划开卷落料线时兼顾铝合金的生产是必要的。

目前国内的开卷落料生产线多为纯钢生产，也就是只能生产钢板，钢板的厚度一般在2毫米之内。目前铝板的生产线还没有，远不能满足生产要求。

随着国家节能、减排政策的推出，汽车轻量化的发展越来越受到重视。国家在引导整个行业向轻量化方向发展，因此汽车铝合金的使用率在逐步提升。现有开卷线在落料过程中是由磁性皮带输送钢板进入垛料机，但由于铝材本身没有磁性，磁性皮带无法输送。就是说现有开卷线上不适于生产铝材，如果想使用铝材，必须重新购置铝合金开卷落料线。这需要花费大量费用购置设备，同时还要购置新的场地、设备安装、调试生产。整个周期对一个企业来说是非常没有经济性的。另外，由于铝不能向钢铁一样用磁性皮带输送，所以输送方式需要重新设计，并且最好是在原有的开卷线上进行修改，满足生产要求的同时降低成本。

实用新型内容

为了同时能够满足钢和铝板开卷落料的需求，落实国家节能减排的要求，本实用新型提供了一套开卷落料线。

为了实现本实用新型的目的，提供了以下具体技术方案：

一套开卷落料线，所述开卷落料线按照生产工序依次包括：开卷机，板料清洗机，落料压力机，磁力输送皮带，垛料机，和废料输送机，还包括悬置在所述垛料机上方的输送铝板材的吸盘机构。

优选的，还包括设置于板料清洗机与落料压力机之间的矫直机。

优选的，还包括设置于控制面板上的控制吸盘机构启动的选择开关。

优选的，所述吸盘机构通过支架固定在地面上，其包括吸盘，吸盘固定支架，吸盘横向驱动装置、吸盘纵向驱动装置，所述吸盘固定支架分别与所述吸盘横向驱动装置和吸盘纵向驱动装置固连，所述吸盘固定支架由所述吸盘横向驱动装置和吸盘纵向驱动装置驱动。

优选的，所述板料清洗机还设有铝板材清洗剂的加入口和排污口，所述加入口和排污口相互隔离。

优选的，所述落料压力机为伺服压力机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在原生产线中的前段部分不做变动，保留磁力皮带，节省能源。本实用新型增加了铝板材输送吸盘机构，减少设备、场地投资，没有设备安装、调试周期，人员培训减少。建一条钢铝混合开卷线，较单独建一条纯钢或纯铝开卷线成本增加10—15%；在现阶段进行规划钢铝功能，较后期的设备工艺改造也可大大降低改造费用和成本，同时不用停工，影响设备稼动率。

本实用新型增加的了铝板材输送吸盘机构为自动输送机构，如果人工方式下铝板，操作者在上件与下件的过程中，都容易划破手腕，且损坏料板的品质，而自从采取自动化开卷线后，落料工序导致的安全事故为零，大大降低了劳动强度，提高了生产效率并保证了品质。

附图说明

图1本实用新型开卷落料线示意图；

图2本实用新型吸盘机构示意图。

图中附图标记如下：

开卷机1，板料清洗机2，落料压力机3，磁力输送皮带4，垛料机5，和废料输送机6，吸盘机构7，驱动装置71，滚珠丝杆72，升降导向气缸73，吸盘74，支架75。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1所示，一套开卷落料线，所述开卷落料线按照生产工序依次包括：开卷机1，板料清洗机2，落料压力机3，磁力输送皮带4，垛料机5，和废料输送机6，还包括悬置在落料压力机上的输送铝板材的吸盘机构7。