[实用新型]全自动CNC多功能插床整合加工机

说明书

本实用新型涉及一种加工机，尤其是一种全自动CNC多功能插床整合加工机。

如图4所示，一般的直立式插床50又称为立式刨床，多半在一主轴51结合一成型刀具52进行垂直升降加工，用于制作工件的键槽或齿槽，由于一般的直立式插床50的主轴51为固定式，通常工件必需架设于对正该主轴51的下方位置，而在进行花键或齿槽加工时，需要另行搭配分度盘使工件依分度转动，使用上功能较少也较为不便，而通常在工件加工完成后，仍需要先将工件由加工台卸下，并重新校装新工件才得以进行加工，需要耗费较长的加工时间。

而市面上的插齿机结合插齿刀并同时以旋转及垂直升降作动，来加工齿轮或内齿槽，可解决直立式插床主轴无法旋转刀具加工的问题，但碍于现有的插齿机的床台较为窄小且冲程较小，导致加工长度受限，仅能供小尺寸的工件加工，遇到大型工件的大内径加工时，通常需要搭配超大型插齿机，才能够进行大尺寸的工件加工，但大型工件往往具有量少多样的特性，为了一件工件特别购买一台造价昂贵的大型插齿机，实在不划算，故实有改善的必要。

为了解决现有的直立式插床为固定式刀具，只能针对架设于加工台中央的工件加工，且加工较为费时的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种全自动CNC多功能插床整合加工机，其在插床本体结合可旋式插削副主轴，通过伺服马达及程序控制，使可旋式插削副主轴能够在进行插削时同时配合夹持台作出如同插齿机的同步旋转及创生加工，并利用插床本体本身足够的冲击力，能够对大型的工件进行加工，一机可作多种插键或插齿的所有功能，使CNC插床达到最佳的使用效率及成本效益。

本实用新型所运用的技术手段在于提供一种全自动CNC多功能插床整合加工机，包括有一插床本体及一可旋式插削副主轴；其中，该插床本体包括有一可垂直升降作动的升降主轴；该可旋式插削副主轴可结合于该插床本体的升降主轴，该可旋式插削副主轴包括有一固定基座、一承载轴承、一个以上的径向轴承、一中心夹具及一伺服马达，该固定基座固定于该升降主轴，该承载轴承及该一个以上的径向轴承设置固定于该固定基座内，该中心夹具以一端穿入该承载轴承及一个以上的径向轴承，并凸出于该固定基座的顶端，该伺服马达结合于该中心夹具凸出该固定基座的一端。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该固定基座的顶面及底面开设有一呈轴向且相贯通的安装孔，在该安装孔内形成有凸出状的一卡缘，通过该卡缘将该安装孔区分为上、下部位，该一个以上的径向轴承及该承载轴承对应紧密配合于该安装孔的下部。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该可旋式插削副主轴设有两径向轴承及一间隔环，该两径向轴承及该间隔环对应紧密配合于该安装孔的下部，且该间隔环夹设于该两径向轴承中央。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该两径向轴承为滚柱轴承。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该中心夹具在其上端结合有一辅助轴承，该辅助轴承为锥状推力轴承且固定于该固定基座内的该安装孔上部。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该固定基座为矩形块体并侧边的表面有一形成三角形凹陷状的一个以上的夹制槽，在各夹制槽的两侧分别开设有一固定孔。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该承载轴承为锥状推力轴承。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该插床本体为四轴加工插床，并具有一基座、一工作平台、一夹持台及一升降主轴，该工作平台可平移地设置于该基座，该夹持台可平移及旋转作动并设置于该工作平台，该升降主轴以一旋转盘连接结合于该基座，该升降主轴具有一可垂直作动的滑动臂。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该插床本体为四轴加工插床，并具有一基座、一工作平台、一夹持台及一升降主轴，该工作平台可平移地设置于该基座，该夹持台可平移及旋转作动并设置于该工作平台，该升降主轴以一旋转盘连接结合于该基座，该升降主轴具有一可垂直作动的滑动臂。

所述的全自动CNC多功能插床整合加工机，其中该工作平台可沿Y轴方向平移作动，该夹持台可沿着X轴方向平移作动，且该夹持台设有一可绕Z轴朝C方向旋转作动的工作台，该升降主轴的滑动臂沿着Z轴方向垂直作动。

本实用新型可以获得的功效改进在于：