[实用新型]一种H型钢翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型H型钢加工制作装置，属机械加工领域，尤其涉及一种H型钢翻转机构 。

背景技术

在加工制作全自动吊挂式拉边器摆动横梁过程中，需要对大型H型钢进行翼缘加厚连续焊接工作，翼缘加厚16mm，连续焊缝，两侧单边V型坡口焊接，坡口深度15mm，每根横梁长度平均6米，每次6-8根，每根重约700公斤，在对这样的横梁进行焊接时，依据焊接工艺要求，需多次反转180℃进行焊接，正常情况下需要行车及多人配合才能够完成翻转工作，既浪费了人力和时间，又增加了不安全因素，同时也影响其他人使用行车，严重影响生产效率，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种H型钢翻转机构，对大型H型钢进行翼缘加厚连续焊接时，可以由一到两人在不需要行车协助的情况下轻易翻转大型H型钢，操作简单，节约时间，效率高。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种H型钢翻转机构，其特征在于：包括有多组相互配合使用的圆形支撑座，所述圆形支撑座的中部开设一矩形孔，所述矩形孔上下端的内壁上分别设有限位板，所述限位板上分别设有锁紧定位孔，且锁紧定位孔中通过锁紧固定件锁紧固定。

所述的圆形支撑座为两组，分别位于待翻转H型钢的两端部。

所述的矩形孔的宽度与待翻转H型钢的宽度配合，所述矩形孔的长度大于待翻转H型钢的高度。

所述的限位板与圆形支撑座之间设有筋板。

所述的锁紧固定件为螺栓。

其原理是：一根H型钢至少使用两套装置，分别安装在H型钢靠近两端处，在圆形支撑座的中部开设一矩形孔，方便装夹H型钢以及H型钢的固定，通过矩形孔两端的限位板以及限位板上的锁紧锁紧固定件锁紧后，即可实现大型H型钢的任意角度翻转，操作简单，节约时间，效率高。

其中矩形孔的宽度与待翻转H型钢的宽度配合，所述矩形孔的长度大于待翻转H型钢的高度，限位板面与大型H型钢翼板面平行，其中锁紧固定件螺栓顶在大型H型钢翼板面上，依次锁紧后使大型H型钢固定时的稳定性好。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，对大型H型钢进行翼缘加厚连续焊接时，可以由一到两人在不需要行车协助的情况下轻易翻转大型H型钢，操作简单，节约时间，效率高。

附图说明

图1 为本实用新型使用时的截面结构示意图。

图2为本实用新型使用时的主视图。

具体实施方式

参见附图，一种H型钢翻转机构，包括有多组相互配合使用的圆形支撑座1，圆形支撑座1的中部开设一矩形孔2，矩形孔2上下端的内壁上分别设有限位板3、4，限位板3、4上分别设有锁紧定位孔，且锁紧定位孔中通过锁紧固定件5锁紧固定；所述的圆形支撑座1为两组，分别位于待翻转H型钢6的两端部；所述的矩形孔2的宽度与待翻转H型钢6的宽度配合，矩形孔2的长度大于待翻转H型钢6的高度；所述的限位板3、4与圆形支撑座1之间设有筋板7；所述的锁紧固定件5为螺栓。