[实用新型]抗拉型掩模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及OLED显示及照明技术领域，特别涉及一种抗拉型掩模板。

背景技术

有机电致发光OLED（Organic Light-Emitting Diode）显示器件具有自发光、反应时间快、视角广、成本低、制造工艺简单、分辨率佳及高亮度等多项优点，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。在 OLED 技术中，真空蒸镀中的掩模板技术是一项非常重要和关键的技术，该技术的等级直接影响 OLED 产品的质量和制造成本。

在掩模板的加工工艺中，通常是先将掩模板焊接到板框上，再在掩模板上开设蒸镀孔，或者先在掩模板上开设蒸镀孔，再将掩模板焊接到板框上。在将掩模板焊接到板框上时，需要将掩模板拉直，由于掩模板的厚度较薄，通常只有10~100μm，对掩模板的拉力很容易使掩模板变形，造成蒸镀孔的精度下降，甚至使掩模板报废，极大地提高了掩模板的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种抗拉型掩模板，可以避免掩模板变形，有效提高掩模板的抗拉性能和精度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种抗拉型掩模板，包括一蒸镀板和与所述蒸镀板层叠固定的至少一加固板，所述蒸镀板上设置有蒸镀孔，所述加固板中间镂空有网格，所述网格与所述蒸镀孔对齐。

优选地，所述蒸镀板包括蒸镀面，所述加固板位于所述蒸镀面的一侧。

优选地，还包括板框，所述加固板焊接于所述板框，并紧贴于所述蒸镀板。

优选地，所述蒸镀板焊接固定于所述加固板。

优选地，所述加固板不少于两块，且各加固板的形状和大小相同。

优选地，所述加固板由镍钴合金、镍铁合金、铟瓦合金中的任意一种制成。

本实用新型采用在掩模板的蒸镀板上增设至少一块加固板，并将该加固板与板框焊接在一起，使掩模板得到加厚的同时，不仅不会影响蒸镀孔的厚度，不会影响蒸镀效果，而且使掩模板具有非常高的抗拉性能，有效地提高了掩模板的精度和稳定性，从而提高了LED显示屏的加工精度和良品率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中抗拉型掩模板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中抗拉型掩模板剖视结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

图1是本实用新型实施例中抗拉型掩模板的结构示意图；图2是本实用新型实施例中抗拉型掩模板剖视结构示意图。

参照图1和图2所示，本实施例提供一种抗拉型掩模板100，其包括一块蒸镀板1和与蒸镀板1层叠固定的至少一块加固板2，蒸镀板1上开设有蒸镀孔11，加固板2中间镂空有网格21，这些网格21与蒸镀板1上的蒸镀孔11对齐，以便于避让蒸镀孔11。

具体地，本实施例的掩模板100还包括板框3，蒸镀板1具有蒸镀面12和ITO接触面13。在蒸镀时，蒸镀面12朝向蒸镀源，ITO接触面13则与待蒸镀的玻璃基板（未图示）相接触，玻璃基板上制有ITO线。上述加固板2位于蒸镀面12的一侧，且位于蒸镀板1与板框3之间。蒸镀板1与加固板2层叠对齐后采用焊接方式固定，加固板2与加固板2层叠对齐后也采用焊接方式固定，加固板2与板框3之间对齐后也采用焊接方式固定，使加固板2与蒸镀板1、板框3之间的连接稳固，边缘齐整。

此外，本实施例的加固板2为两块或两块以上，这些加固板2的形状和大小相同，以便于统一生产。加固板2层叠后，与蒸镀板1和板框3固定在一起，有效地提高了掩模板100的抗拉性能，且不会影响蒸镀效果。

同时，本实施例的加固板2由镍钴合金、镍铁合金、铟瓦合金中的任意一种制成。与蒸镀板1的材料一致，本实施例的加固板2采用上述材料制作，既能满足抗拉强度的需求，又不会因热胀冷缩导致变形，从而可以有效提高OLED显示屏的加工精度。

综上所述，本实用新型采用在掩模板的蒸镀板上增设至少一块加固板，并将该加固板与蒸镀板焊接在一起，使掩模板得到加厚的同时，不仅不会影响蒸镀孔的厚度，也不会影响蒸镀效果，而且使掩模板具有非常高的抗拉性能，有效地提高了掩模板的精度和稳定性，从而提高了LED显示屏的加工精度和良品率，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。