[实用新型]开关部件自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关部件自动装配机，具体是指一种用于自动装配摩托车、电动车等的启动开关和喇叭开关的开关部件自动装配机。

背景技术

现有技术中用于摩托车、电动车等的启动开关和喇叭开关都是由工人手动来安装的；具体结合附图1和附图2，所述的开关部件包括主面板01、眼片02、弹簧03和侧壁04，所述的主面板01和侧壁04构成开关的主框架（实际产品中开关部件是一个一体注塑成型的整体，并没有独立的主面板01和侧壁04，本文中为了描述的方便，人为的将开关部件的两个部分分别进行了命名），所述的眼片02和弹簧03由工人手动安装入侧壁04的安装孔06内，进一步结合附图2，具体安装时，工人需要先将弹簧03插入安装孔06内，再将眼片02上的两个眼片插脚05插入安装孔06内，以使得眼片盖住弹簧的同时，受眼片插脚02的作用不会从安装孔06内被弹簧顶出。整个过程全部由人工来完成生产效率低，且受人的主观状态影响产品的次品率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以代替人工且生产效率更高，次品率低的开关部件自动装配机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种开关部件自动装配机，它包括控制箱、基座和电控中心；所述的基座上设有旋转平台，所述的基座上沿旋转平台外圆周的顺时针转向均匀分布有取件单元、弹簧装配单元、弹簧检测单元、眼片安装单元、眼片检测单元、次品回收单元和成品接收单元；各个单元上的电控部件均与电控中心电连接，电控中心与控制箱电连接；上述七个单元均对应有一个安装于旋转平台上的夹料部件。

作为优选，所述的夹料部件包括安装于旋转平台上的可并排夹住两个工件的两个夹持部，每个夹持部均包括一组通过弹性连接件相连的可开合的外夹臂和内夹臂。

作为优选，所述的取件单元包括两个整料机构，一个双列直线输料机构、两个伸缩机构、顶料块和推块；直线输料机构固定于基座上，两个整料机构通过双列直线输料机构将工件送至顶料块上；两个伸缩机构中的一个的伸缩杆与顶料块相连，另一个的伸缩杆与推块相连；推块位于夹料部件的开口前。

作为优选，所述的弹簧装配单元包括弹簧振动盘、导料管、第三气缸、第四气缸和插针组件，弹簧振动盘上设有两个出料口，每个出料口各连接有一根竖向的导料管，导料管的下端连接有第三气缸；导料管的下端还连接有插针组件；插针组件与第四气缸的活塞杆相连，插针组件包括工字架、两根左插针和两根右插针，工字架与第四气缸的活塞杆相连，左插针和右插针在工字架竖梁两侧各成一组，每组插针之间即为导料管的下端，每组插针中左插针位于靠近第四气缸的一端的工字横梁上，右插针位于远离第四气缸的一端的工字横梁上，左插针和右插针相互平行，左插针和右插针竖直方向上的距离大于一个工件上的弹簧的长度，小于两个弹簧的长度；左插针和右插针水平方向上的距离大于零，小于导料管的直径。

作为优选，所述的弹簧检测单元包括第五气缸、弹簧检测探头、支柱、传动棒、弹簧检测探头支架和传动棒支架；支柱安装在基座上，第五气缸安装在支柱上，传动棒支架与第五气缸的活塞杆相连，传动棒支架上设有两个通孔，通孔内各插有一根头部大于通孔孔径的传动棒，弹簧检测探头通过弹簧检测探头支架设置在传动棒的正上方，弹簧检测探头与电控中心电连接，弹簧检测探头支架与传动棒支架相连，弹簧检测探头到传动棒的距离大于零，小于传动棒支架压在弹簧上时弹簧突出于工件的侧壁的高度；所述的眼片检测单元包括检测气缸、眼片检测探头、第二支柱和眼片检测探头支架，第二支柱安装于基座上，检测气缸安装在第二支柱上，检测气缸的活塞杆与眼片检测探头支架相连，眼片检测探头安装于眼片检测探头支架上，眼片检测探头与电控中心电连接。