[实用新型]一种去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体的是涉及一种去毛刺机。

背景技术

毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。去毛刺机最大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。如中国专利申请号为CN200910088694.8，发明名称为一种去毛刺机，包括机架，其特征在于，所述去毛刺机还包括：传送部件，固定于所述机架上，用于将待清洁零件运动到清洁部件下方；清洁部件，布置于传送部件上方，设置为可升降式，用于去除待清洁零件表面的毛刺。此专利与现有技术相比，所提供的技术方案提高了去除毛刺的效率和清除效果。但是，难于去除零件材料的两端披锋及利角，操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，其适用性强，便于操作的去毛刺机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种去毛刺机，包括机架及其上设置的抛光轮和动力装置，其特征在于，所述动力装置包括两台或两台以上的电机、分别由两台或两台以上的电机控制大、小齿轮以输出不同转速的传动机构，抛光轮设置在传动机构的输出端。

作为上述方案的进一步说明，所述动力装置的外侧设置有工作台，工作台上设置有工件定位机构，该工件定位机构包括平行设置在工作台上的两滑轨、与滑轨滑动接触的活动架，活动架用于安放待加工工件，活动架设置与工件对应的夹具。

所述夹具包括固定于活动架侧部的侧板、侧板上设置的两个或两个以上的顶压缸，顶压缸的活塞杆活动方向与活动架垂直，侧板与两平行滑轨垂直。

所述动力装置采用电机一和电机二，电机一的输出端连接有减速机，传动机构包括与减速机的输出轴连接的由螺旋锥齿轮一和直齿轮构成的传动组件、与所述螺旋锥齿轮一啮合传动的螺旋锥齿轮二，螺旋锥齿轮二安装于电机二的输出端，螺旋锥齿轮一与直齿轮分别设置在传动组件的两端，直齿轮通过次级直齿轮与抛光轮的主轴连接。

所述直齿轮、螺旋锥齿轮一通过一固定轴连接为一体，固定轴的末端设置有挡块，固定轴的前端设置有圆孔，电机的转轴插接与圆孔内。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用两台电机控制大小齿轮，从而控制抛光轮的运转速度及方向来抛光材料的两端披锋及利角，其适用性强，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、机架  2、抛光轮  3、动力装置  3-1、电机一  3-2、 减速机  3-3、螺旋锥齿轮一  3-4、直齿轮  3-5、螺旋锥齿轮二  3-6、电机二  3-7、次级直齿轮   4、挡块  5、工作台  6、滑轨  7、活动架  8、侧板  9、顶压缸。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种去毛刺机，包括机架1及其上设置的抛光轮2和动力装置3，动力装置3包括两台电机、分别由两台电机控制大、小齿轮以输出不同转速的传动机构，抛光轮2设置在传动机构的输出端。电机一3-1的输出端连接有减速机3-2，传动机构包括与减速机3-2的输出轴连接的由螺旋锥齿轮一3-3和直齿轮3-4构成的传动组件、与所述螺旋锥齿轮一3-3啮合传动的螺旋锥齿轮二3-5，螺旋锥齿轮二3-5安装于电机二3-6的输出端，螺旋锥齿轮一3-3与直齿轮3-4分别设置在传动组件的两端，直齿轮3-4通过次级直齿轮3-7与抛光轮2的主轴连接。直齿轮、螺旋锥齿轮一通过一固定轴连接为一体，固定轴的末端设置有挡块4，固定轴的前端设置有圆孔，电机的转轴插接与圆孔内。

动力装置3的外侧设置有工作台5，工作台5上设置有工件定位机构，该工件定位机构包括平行设置在工作台上的两滑轨6、与滑轨滑动接触的活动架7，活动架7用于安放待加工工件，活动架7设置与工件对应的夹具。夹具包括固定于活动架侧部的侧板8、侧板上设置的两个或两个以上的顶压缸9，顶压缸的活塞杆活动方向与活动架垂直，侧板与两平行滑轨垂直。

使用过程中，通过切换不同电机动作，能实现控制、改变抛光轮的运转速度，操作更为简单。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。