[实用新型]冲床自动送料进给牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体涉及一种冲床自动送料进给牵引装置。 

背景技术

传统的冲床送料进给多是由人工操作，由于加工原料长度较长，操作时需要多名工人，才能完成送料和进给工序工作，劳动强度大，加工精度难以达到要求，效率低，质量差，本人在先申请“冲床自动送料进给装置”，专利号为201220500087.5，解决了上述问题，但在使用过程中仍存在由于原料规格不同，牵引卡固不理想和驱动电机齿轮与传动齿条配合间隙不方便调整的问题。 

发明内容

 本实用新型的目的在于提供一种与冲床相配套的自动送料进给牵引装置，该装置省工省力安全，生产效率高，加工质量好，本实用新型是对本人在先申请的进一步改进。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种冲床自动送料进给牵引装置包括：固定板，气动阀，连杆，偏心压脚，行程开关，工件托板，固定连接板，可调节连接板和驱动电机座，气动阀螺接设置在固定板内，连杆一端与气动阀相铰接，另一端与偏心压脚相铰接，偏心压脚经轴支撑，其底端斜面与工件托板相适配，行程开关与开关触点设置在固定板的一侧，固定板一端与固定连接板相固接，另一端与可调节连接板相固接，可调节连接板经导柱、导套和调节螺栓与底座可调整连接，底座上可调整螺接设置驱动电机座。 

所述的工件托板前端设置圆角，后端固定设置在固定板下面。 

所述的驱动电机座的侧板上折平面上设置可调整螺孔。 

所述的底座上固定设置驱动电机座调整限位螺栓。 

本实用新型由于改进了工件托板设置，在固定板内的后端固定设置可调节连接板，并与底座间设置了导柱、导套和调节螺栓，可任意调整间距，对任意规格的工件牵引卡固牢靠，同时增设了驱动电机座，并可调整传动配合间隙，使本实用新型方便调整，加工质量好，生产效率高。 

 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1中序号33驱动电机座主视剖视图。 

图4为图3 的俯视图。 

图5为图1中A的局部放大图。 

图6为图5的俯视图。 

具体实施方式

 如图所示，本实用新型冲床自动送料进给牵引装置包括：固定板18，气动阀13，连杆14，偏心压脚16，行程开关22，工件托板24，固定连接板30，可调节连接板34和驱动电机座33，气动阀螺接设置在固定板内，连杆14一端与气动阀相铰接，另一端与偏心压脚16相铰接，偏心压脚经轴支撑，其底端斜面与工件托板24相适配，行程开关22与开关触点23设置在固定板18的一侧，固定板一端与固定连接板30相固接，另一端与可调节连接板34相固接，可调节连接板经导柱31、导套36和调节螺栓32与底座19可调整连接，底座上可调整螺接设置驱动电机座33。 

所述的工件托板24前端设置圆角，后端固定设置在固定连接板30下面。 

所述的驱动电机座的侧板上折平面上设置可调整螺孔38。 

所述的底座19上固定设置驱动电机座调整限位螺栓39。 

本实用新型与冲压机床相配套使用，将其安装在冲床给料一侧，工作时，操纵控制箱开机后，执行机构和本实用新型自动送料进给牵引装置自动滑到冲床工作台边，人工摆放工件至牵引装置前，本实用新型自动拾取工件，执行编程，电磁阀工作带动气动阀，并拉动连接杆活络轴转动带动偏心压脚与工件托板配合压住工件后并拉动工件向机架的另一端滑动，完成取料工作后，开始进行冲压工作，执行机构上设置的驱动电机轴端的齿轮与机架内的齿条配合并转动，控制一步步向前，工作亦一步一个从冲床上冲压完成，一整件工件完成后，执行机构来到冲床前，行程开关触碰开关触点即完成一件任务，此时人工摆放下一件，进行继续工作。