[实用新型]一种落料卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种落料卸料装置。 

背景技术

如图1所示，现有的落料卸料装置的固定板、模柄固定在机床上，安装落料凸模后，使用螺栓把橡胶棒、卸料板固定在固定板上，紧固螺栓使橡胶棒预紧。工作时，机床下行，卸料板先接触钢板，机床持续下行使橡胶棒压缩产生卸料力；落料完成后机床上行，在卸料力的作用下落料凸模先行脱离钢板，机床持续上行，卸料板脱离钢板，完成落料。现有的落料卸料装置安装时间长，其卸料力不能调节。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种落料卸料装置，它具有卸料力可调和安全高效等优点。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。 

一种落料卸料装置，包括模柄、固定板、橡胶棒、卸料板、落料凸模；所述橡胶棒固定在卸料板和固定板之间，固定板通过螺纹与模柄连接，落料凸模安装在模柄的下端。 

作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶棒通过螺栓固定在卸料板和固定板之间。 

进一步地，所述橡胶棒有六个，均匀分布在以落料凸模为中心的圆周上。 

本实用新型安装时，使用螺钉把固定板、橡胶棒、卸料板固定安装，紧固螺钉使橡胶棒预紧。模柄固定在机床上，把落料凸模安装在模柄上，通过螺纹把固定板和模柄连接，通过调整螺纹行程，调节卸料力。 

工作原理：机床下行，卸料板先接触钢板，机床持续下行使橡胶棒压缩产生卸料力；落料完成后机床上行，在卸料力的作用下落料凸模先行脱离钢板，机床持续上行，卸料板脱离钢板，完成落料。 

本实用新型的有益效果：卸料装置通过螺纹与模柄连接，通过调节螺纹行程可以自如调节卸料力的大小；减少安装、拆卸时间；安装、拆卸过程不需要对橡胶棒预压缩，保证操作安全；橡胶棒寿命显著提高。 

附图说明

图1是现有卸料落料装置的剖面结构示意图。 

图2是本实用新型的剖面结构示意图。 

其中，1、卸料板；2、橡胶棒；3、固定板；4、螺栓；5、模柄；6、落料凸模。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图2所示，一种落料卸料装置，包括模柄5、固定板3、橡胶棒2、卸料板1、落料凸模6；所述橡胶棒2通过螺栓4固定在卸料板1和固定板3之间，固定板3通过螺纹与模柄5连接，落料凸模6安装在模柄5的下端。 

所述橡胶棒2有六个，均匀分布在以落料凸模6为中心的圆周上。 

经过测试，本实施例相比于现有装置，安装调试时间平均由137s降低为12.6s，降低了89%；拆卸时间平均由26s降低为4s，降低了85%。橡胶棒2的年均消耗量由10kg/台机床降低为2kg/台机床，降低了80%。 

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。