[实用新型]一种脱硝催化剂的分级式配料梯形槽有效
申请号: | 201320102260.0 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN203155092U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 王丽娜;於承志;郑光静;高乐;李庆丰 | 申请(专利权)人: | 天河(保定)环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/90 | 分类号: | B01D53/90;B01D53/56 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 分级 配料 梯形 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硝催化剂设备领域,特别是涉及一种脱硝催化剂的分级式配料梯形槽。
背景技术
目前,在脱硝行业中选择性催化还原(SCR)技术作为主流被应用,而蜂窝状脱硝催化剂模块是整个SCR技术的核心。在脱硝催化剂制作工艺中,通常需要配置一些原浆,而传统的配料工序中各个环节中涉及的各种物料成分不能为下一种原料的配料工序使用,造成了物料和劳动力的浪费。因此,设计相应的配料结构使原浆中所含某些组分为送往下一道需要该组分的配料工序中是必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硝催化剂的分级式配料梯形槽,用于解决传统配料工序不能很好地利用原浆中剩余组分的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种脱硝催化剂的分级式配料梯形槽,包括至少两级依次连接的配料槽,且各级配料槽按级数递减的方向呈向下的阶梯式分布,所述各级配料槽的面积也随着级数递减方向依次减小。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述依次连接的配料槽间通过分层板实现连接和分级。
进一步,除最后一级配料槽外的各级配料槽均设有液体排出阀,所述分层板处均设有小孔,且所述各级配料槽通过该级的小孔连接上一级配料槽的液体排出阀。
进一步,所述小孔为网状圆孔。
进一步,所述各级配料槽的槽口面积随级数递减方向依次减小。
进一步,所述配料槽的级数为三级。
进一步,第二级配料槽的面积为第一级配料槽面积的0.7倍,第三级配料槽的面积为第二级配料槽面积的0.4倍。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用梯形式配料槽,使得第一级配料槽中多余的物料成分通过梯形设计送入下一级配料槽,实现对原浆的最大利用,优化了脱硝催化剂的配料工序,节省了物料和劳动力,实现了配料工序中对相关原浆成分的再度利用。
附图说明
图1为本实用新型所述的分级式配料梯形槽的结构示意图;
图2为图1所述的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、分层板,2、液体排出阀,3、小孔,4、第一级配料槽,5、第二级配料槽,6、第三级配料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,实施例一给出了一种脱硝催化剂的分级式配料梯形槽,包括至少两级依次连接的配料槽,且各级配料槽按级数递减的方向呈向下的阶梯式分布,所述各级配料槽的面积也随着级数递减方向依次减小。
本实施例中,各级配料槽通过分层板1实现连接和分级,且除最后一级配料槽外的各级配料槽均设有液体排出阀2,而所述分层板1处均设有小孔3,所述各级配料槽通过则通过该级的小孔3连接上一级配料槽的液体排出阀2。另外,所述各级配料槽的槽口面积也随级数递减方向依次减小。
如图2所示,所述小孔3可以为网状圆孔,也可以为其他的形状。
结合图1,实施例一中,比较优选的方案是取所述配料槽的级数为三级,分别为第一级配料槽4、第二级配料槽5和第三级配料槽6,使第二级配料槽的面积为第一级配料槽面积的0.7倍,使第三级配料槽的面积为第二级配料槽面积的0.4倍。
因此,按实施例一设计的分级式配料梯形槽结构,利用压差可将上一级配料槽中相应组分的重成分送入下一级配料槽使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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