[实用新型]一种检具用I型支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具设备领域，具体涉及一种检具用I型支座。

背景技术

支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。

行业中现有的检具用支座，大多采用钢板焊接，型铝或型钢加工，设计未标准化，每次都需制作3维和2维图纸，增加了工作量，降低了加工效率；同时，在现场加工时，加工量大，加工成本高，浪费材料。

因此，一种能够提高效率，进行批量化生产，节省材料，降低加工成本的检具用I型支座亟待出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高效率，进行批量化生产，节省材料，降低加工成本的检具用I型支座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种检具用I型支座，包括一体成型的上盖板、下盖板、背板和加强筋，所述背板一端与所述上盖板端部固定连接，另一端与所述下盖板端部固定连接，所述加强筋设置于所述上盖板和所述下盖板之间；

所述上盖板所在的平面与所述背板所在的平面垂直，所述下盖板所在的平面与所述背板所在的平面垂直，

所述上盖板、所述下盖板、所述背板和所述加强筋组成的支座横截面呈I形；

所述上盖板的长与宽相等，所述下盖板的长大于宽。

优选的，所述加强筋与所述背板固定连接，所述加强筋与所述上盖板、所述下盖板和所述背板均垂直。

优选的，所述上盖板的长为80mm，所述下盖板的长为112mm，所述上盖板和所述下盖板的宽均为80mm。

优选的，在所述上盖板四角上均设置有安装孔，孔的直径为8mm；在所述下盖板四角上均设置有安装孔，孔的直径为9mm。

优选的，所述上盖板上端面到所述下盖板下端面的距离为100mm、125mm、150mm或者是180mm，公差均为±0.02mm，粗糙度为0.8mm。

优选的，在所述上盖板的两宽边上还开设有一对第一安装孔，在所述下盖板的两宽边上开设有一对第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的中心相对应，孔的直径均为6mm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种检具用I型支座，包括一体成型的上盖板、下盖板、背板和加强筋，所述背板一端与所述上盖板端部固定连接，另一端与所述下盖板端部固定连接，所述加强筋设置于所述上盖板和所述下盖板之间；所述上盖板所在的平面与所述背板所在的平面垂直，所述下盖板所在的平面与所述背板所在的平面垂直，所述上盖板、所述下盖板、所述背板和所述加强筋组成的支座横截面呈I形；所述上盖板的长与宽相等，所述下盖板的长大于宽；采用本实用新型所提供的检具用I型支座，根据检具制作经验，将支座结构定出规格，从而标准化设计，批量化生产，提高了生产效率，提高零件精度，节省了材料，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种检具用I型支座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所公开的一种检具用I型支座的主视图；

图3为本实用新型实施例1所公开的一种检具用I型支座的俯视图；

图4为本实用新型实施例1所公开的一种检具用I型支座的左视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上盖板  11.第一安装孔  2.下盖板  21.第二安装孔

3.背板  4.加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种能够提高效率，进行批量化生产，节省材料，降低加工成本的检具用I型支座。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，