[实用新型]一种对蜂窝状脱硝催化剂进行对准存储的集装箱有效
申请号: | 201320102410.8 | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN203158562U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 高乐;廖青;郑光静;於承志;王丽娜 | 申请(专利权)人: | 天河(保定)环境工程有限公司 |
主分类号: | B65D88/10 | 分类号: | B65D88/10 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 100089 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝状 催化剂 进行 对准 存储 集装箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硝催化剂设备领域,特别是涉及一种对蜂窝状脱硝催化剂进行对准存储的集装箱。
背景技术
目前,在脱硝行业中选择性催化还原(SCR)技术作为主流被应用,而蜂窝状脱硝催化剂模块是整个SCR技术的核心。在本领域中,蜂窝状脱硝催化剂模块应储存在集装箱中,以保持催化剂活性。而现有技术中采用的集装箱通常是铁片构成,且两边均密封,存入脱硝催化剂模块时不易对准,且存入后也不易进行观察,给脱硝催化剂的实际应用造成了不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对蜂窝状脱硝催化剂进行对准存储的集装箱,用于解决现有技术中蜂窝状脱硝催化剂存储过程中存在的不易对准及观察的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种对蜂窝状脱硝催化剂进行对准存储的集装箱,包括由相互垂直的横梁和竖梁形成的四方形框体,且所述四方形框体的一侧设有由若干横向铁杆和若干竖向铁片构成的网格方体,且所述各个竖向铁片上有若干个梯形凸块。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述梯形凸块的数量为至少六个。
进一步,所述各梯形凸块等间距地均匀排布在所述竖向铁片上。
进一步,所述各梯形凸块大小相同。
进一步,所述各个竖向铁片的两端各有一个大小相同的梯形凸块,对应的竖向铁片的中间位置均匀排布若干大小相同的梯形凸块。
进一步,所述竖向铁片两端的梯形凸块与所述排布在竖向铁片中间的梯形凸块大小不相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型以设有梯形凸块的竖向铁片作为集装箱上的对准模具,既节省了金属材料,又使集装箱更符合蜂窝状脱硝催化剂的摆放对准位置,确保蜂窝状脱硝催化剂能准确地存储在集装箱的对应位置,并易于观察其存放位置是否对准,有利于蜂窝状脱硝催化剂的保存和应用。
附图说明
图1为本实用新型所述集装箱的结构示意图;
图2为本实用新型所述集装箱中竖向铁片的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、横梁,2、竖梁,3、四方形框体,4、横向铁杆,5、竖向铁片,6、梯形凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1及图2所示,实施例一是一种对蜂窝状脱硝催化剂进行对准存储的集装箱,包括由相互垂直的横梁1和竖梁2形成的四方形框体3,且所述四方形框体3的一侧设有由若干横向铁杆4和若干竖向铁片5构成的网格方体,所述各个竖向铁片5上有若干个梯形凸块6。
实施例二与实施例一的结构相同,如图1及图2所示,取横向铁杆4数量为两个,取竖向铁片5的数量为六个,并且取每个竖向铁片的长度为945±0.5mm。竖向铁片5上共七个梯形凸块6:其两端的梯形凸块6的上边长为35±0.5mm,下边长物40±0.5mm,高为35±0.5mm;中间的五个梯形凸块上边长为65±0.5mm,下边长为90±0.5mm,高为35±0.5mm。另外,各个梯形凸块的间距为70±0.5mm。
实施例三与实施例一及实施例二的结构均相同,取梯形凸块6的数量为至少六个,且所有各梯形凸块大小均相同,并且等间距地均匀排布在所述竖向铁片5上。
上述三个实施例中,梯形凸块的数量根据竖向铁片长度及实际应用需求确定,以六至十二个为佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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