[实用新型]果汁热灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果汁热灌装装置，属于食品加工领域。

背景技术

众所周知，在果汁灌装前需要将果汁进行加热杀菌，以此达到灌装后能在保质期内不变质。而目前所用的果汁热灌装装置通常是将冷的果汁用泵打入换热器进行加热，以此达到换热的效果。这种热灌装装置在实际操作过程中可能会出现以下的问题：

1、在果汁换热杀菌的初期，由于换热器刚刚开启，换热过程还不充分，各种参数的调整也没有到位，因此果汁的杀菌温度还尚未处于合格的范围内，此时如果将果汁通过灌装机灌装，则很难保证灌装后果汁的杀菌效果，容易变质。

2、在灌装过程中，不可避免的会因为一些参数的变动而导致果汁杀菌后温度的变化，如蒸汽压力偏小则果汁的杀菌温度会降低，如果在过程中没有对果汁杀菌后的温度进行在线的监视和控制，也会将不符合要求的果汁进行灌装，对果汁质量的造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种果汁热灌装装置，能够实现在线的灌装温度监控，将温度不合格的果汁进行再次加热杀菌。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：果汁热灌装装置，包括灌装机，所述的灌装机的进口连接有一个三通阀，三通阀连接控制器，控制器可控制三通阀的切换动作，三通阀的另两端分别连接缓冲罐和第二换热器的第一个出口，在三通阀与第二换热器之间的管道上设置有一个数控温度计，所述的数控温度计与控制器连接，所述的缓冲罐连接输送泵，输送泵连接第一换热器的第一个入口，第一换热器的第一个出口连接第二换热器的第一个入口，第二换热器的第二个入口连接蒸汽管道，第二换热器的第二个出口连接第一换热器的第二个入口，第一换热器的第二个出口连接疏水阀。

作为上述方案的进一步设置，在缓冲罐内部还设置有一个浮球装置，所述的浮球装置与原料的进口连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可在线监测进入灌装机的果汁的温度，如果温度没有达到要求，会自动将果汁回流重新加热，保证了果汁杀菌的效果，两个换热器的设置，有效的提高了蒸汽的热交换效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：灌装机1、三通阀2、控制器3、数控温度计4、浮球装置5、缓冲罐6、输送泵7、第一换热器8、第二换热器9、疏水阀10。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，果汁热灌装装置，包括灌装机1，所述的灌装机1的进口连接有一个三通阀2，三通阀2连接控制器3，控制器3可控制三通阀2的切换动作，三通阀2的另两端分别连接缓冲罐6和第二换热器9的第一个出口，在三通阀2与第二换热器9之间的管道上设置有一个数控温度计4，所述的数控温度计4与控制器3连接，所述的缓冲罐6连接输送泵7，输送泵7连接第一换热器8的第一个入口，第一换热器8的第一个出口连接第二换热器9的第一个入口，第二换热器9的第二个入口连接蒸汽管道，第二换热器9的第二个出口连接第一换热器8的第二个入口，第一换热器8的第二个出口连接疏水阀10。

在缓冲罐6内部还设置有一个浮球装置5，所述的浮球装置5与原料的进口连接。

本实用新型的工作过程为：果汁进入缓冲罐6后，通过输送泵7被依次泵入到第一换热器8和第二换热器9中用蒸汽进行换热，换热后的果汁从第二换热器9的出口流出，流经数控温度计4时，温度数据传输给控制器3，控制器3根据预先输入的数据判断果汁的温度是否合格，如温度合格，则切换三通阀2将果汁输往灌装机1，如温度不合格则切换三通阀2将果汁重新输回到缓冲罐6，以此循环。

缓冲罐6中设置的浮球装置5与源酒的入口连接，当缓冲罐中的液面高于原料入口时，则会停止原料的输入，保证缓冲罐6中的液面高度，同时也防止缓冲罐6由于液面太高而溢出。

当果汁流经第一换热器8时，实际上是利用第二换热器9中流出的蒸汽对果汁进行预热，提高了蒸汽的利用率，降低了能耗。