[实用新型]用于热熔胶粒制备的除湿干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种塑料干燥技术领域的装置，具体是一种用于热熔胶粒制备的除湿干燥机。

背景技术

TPU热熔胶属于热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic polyurethane）简称TPU的一种，它的熔点大多在60-110°C之间。它与TPU的特性相似，都极其容易吸水，如果材料中含有水分超过0.1%以上，生产时就容易产生气泡，产品的性能不能够达到要求，所以生产前需要进行除湿干燥处理。但是，因为热熔胶材料的熔点较低，所以干燥温度需低至40°C，如果使用普通转轮式蜂巢除湿干燥机，热熔胶粒子很容易因温度过高导致粘结在一起不下料，或者融化成熔体。现有的厂家用烘箱的方式来烘干，烘箱内部设置排风装置。但是烘箱的缺点在于，干燥的效率较低，烘干6小时左右水分才能达到0.05%左右；烘箱在烘干的时候，材料也容易粘结在一起结块，影响正常生产。

经过对现有技术进行文献检索发现，中国专利文献号CN2339389，公告日1999-9-22，记载了一种塑料除湿干燥机的转轮式陶瓷蜂巢装置，包括：陶瓷蜂巢主体以及其上下压盖的上、下盖体和垫片，该下盖体锁固于架体的底面上，该架体的多数支柱向上延伸穿置于该上盖体的盖合部锁接固定；该下盖体中央的轴心供该陶瓷蜂巢主体的轴孔活动枢置，该陶瓷蜂巢主体的下方设有多数连动部与该架体上的转轮供皮带圈套并带动该陶瓷蜂巢主体转动；该陶瓷蜂巢主体的上层为含沸石结构的低水分层，其下层为含硅胶结构的高吸湿层，该上、下盖体的内部对称分格设有再生热区，冷却区和除湿区；该上盖的再生热区设有供输入热空气的入风口，其除湿区设有供输出干燥空气的排风口；该下盖体的再生热区设有供排除湿气的水气孔，其除湿区设有供循环输入的入风口。但该技术在干燥热熔胶粒子很容易因温度过高而导致粘结在一起不下料，而且烘干后材料的水分也无法达到需要的标准。

另外还有一种红外线结晶干燥机，通过红外线加热，材料在滚筒里面滚动，没有达到熔点不会结块，但是红外线加热温度范围80-180℃，超过了低温TPU热熔胶的熔点，材料还是有结块、无法干燥的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于热熔胶粒制备的除湿干燥机，可通过水加热，温控精度高，可达±1℃，特别适合熔点低于80℃TPU热熔胶材料的烘干，能够解决干燥过程中因为温度过高而导致热熔胶粒粘结在一起不下料和烘干的水分达不到标准的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：机架、转动设置于机架上且两端分别设有加热组件和除湿组件的原料仓组件以及分别与原料仓组件和机架相连的转动组件。

所述的机架包括：底座和支架，其中：在加热管套和除湿管套通过支架的位置设有轴承。

所述的加热组件包括：加热水管、加热管套和热水泵，其中：加热水管位于加热管套内，加热水管一端与原料仓夹层相连，另一端与热水泵相连。

所述的除湿组件包括：除湿水管、除湿管套和真空泵，其中：除湿水管位于除湿管套内，除湿水管一端穿过原料仓夹层与原料仓内部相连，另一端与真空泵相连。

所述的原料仓组件包括：原料仓内部、原料仓夹层以及仓门，其中：原料仓夹层包覆在原料仓内部外，仓门位于原料仓内部的侧面。

所述的转动组件包括：驱动装置、驱动链轮、传动链轮和链条，其中：驱动装置位于左边支架的下部靠近底座的位置，驱动装置上设有驱动链轮，除湿管套上设有传动链轮，两链轮通过链条相互连接。

所述的驱动装置为电机和减速箱。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型通过热水加热的方法，控制温度准确，真空泵抽真空达到除湿干燥的效果，同时整个原料仓一直处于旋转状态，使原料均匀受热，避免干燥过程中原料的结块，以达到除湿效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

其中：1机架、2加热组件、3除湿组件、4原料仓组件、5转动组件、11底座、12支架、13轴承、21加热水管、22加热管套、31除湿水管、32除湿管套、41原料仓内部、42原料仓夹层、43仓门、51驱动装置、52驱动链轮、53传动链轮、54链条。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1