[实用新型]乳化沥青生产中的热能回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化沥青生产热能回收技术，具体地说是乳化沥青生产中的热能回收利用装置。

背景技术

目前乳化沥青生产过程中，需要大量的热来加热物料，而且产品还需要大量的冷却水急冷，常规的生产装置白白浪费了大量的热能，浪费大量的能源，比如煤炭等不可再生能源。

乳化沥青在生产中，一般状况下，皂液的温度要求60度，沥青的温度是130度，常规60%含量的乳化沥青，胶体磨出口的物料温度是90度，生产的工艺要求出口物料的温度不高于60度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乳化沥青生产中的热能回收利用装置，解决了现有技术中存在的冷却水和加热水之间热能损耗和浪费的问题。针对乳化沥青生产过程中热能的使用，可改进不必要的能源损耗。

为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：乳化沥青生产中的热能回收利用装置，包括与胶体磨连通的乳液罐，所述乳液罐还连接水罐，所述胶体磨连接换热器，所述水罐与换热器连接成封闭循环回路。

所述水罐出口通过水泵连通至乳液罐，在乳液罐和水泵之间增设三通阀，该三通阀的第三支路连通至换热器入口，而换热器的出口连接至水罐的入口。

所述水泵连接有电机。

所述乳液罐与胶体磨之间的管路上设置有乳液泵，该乳液泵连接电机。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

改进前乳化沥青的生产过程，生产中需要大量的热来加热物料，产品还需要大量的冷却水急冷。生产过程中需要不断的对物料进行加热，对出料成品不断的冷却降温，大大的浪费了能源。本实用新型在物料的出口上，增加了翅片式换热器，让皂液的进水口接入翅片式换热器，从而大大的减少能源消耗。减少乳化沥青生产过程中对物料的加热，减少成品出料口的冷却损耗，降低能源浪费。从而降低乳化沥青的生产成本，达到节能循环再利用的效益。

附图说明

图1为本实用新型的乳化沥青生产中的热能回收利用装置的结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1所示，乳化沥青生产中的热能回收利用装置，包括与胶体磨连通的乳液罐，所述乳液罐还连接水罐，所述胶体磨连接换热器，所述水罐与换热器连接成封闭循环回路。所述水罐出口通过水泵连通至乳液罐，在乳液罐和水泵之间增设三通阀，该三通阀的第三支路连通至换热器入口，而换热器的出口连接至水罐的入口。

所述水泵连接有电机。所述乳液罐与胶体磨之间的管路上设置有乳液泵，该乳液泵连接电机。

本实用新型在交替泵后的出料口水冷处加装了翘片式换热器装置，将冷却换热的热水重新加注到乳液管的加热水路中，并通过三项阀调剂循环速度。这样生产正常以后，经翅片换热的水温度可以直接达到60度，连续生产不需要加热，大大节约了能源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。