[实用新型]一种自动码坯机的旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动码坯机，特别涉及一种自动码坯机的旋转装置。

背景技术

自动码坯机主要由夹盘、升降系统、旋转装置、液压系统和电气系统组成。自动码坯机主要用于砖坯的自动码放，首先由升降系统下降夹盘至预定夹坯位置，夹盘将经过编组的砖坯夹住，升降系统将夹盘提升至预定高度，然后通过旋转装置将夹盘旋转至指定的位置，再通过升降系统将夹盘下降至预定位置，张开夹盘夹具，将砖坯码放到指定位置，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。

现有的自动码坯机，其旋转装置包括一内圆周带齿的齿盘、一外圆周带齿的转盘以及一电机，所述齿盘焊接于所述夹盘的上方，所述转盘正上方固定有转轴，所述转盘设于所述齿盘的内圆内，且所述齿盘的齿和所述转盘的齿完全咬合，所述电机带动所述转轴旋转，转轴带动所述转盘，通过齿与齿的咬合，带动所述齿盘，由于齿盘和夹盘固定在一起，从而实现夹盘的旋转。但是，现有旋转装置由于通过齿与齿的咬合旋转，对转盘和齿盘的磨损都很大，必须经常更换转盘或齿盘才能保证旋转精度，增加生产成本，且在更换时，很不方便，耗时耗工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自动码坯机的旋转装置，其结构简单且旋转精确度高、磨损小、易拆卸，降低生产成本且省时省力。

本实用新型是这样实现的：

一种自动码坯机的旋转装置，所述自动码坯机包括所述旋转装置、机架、夹盘以及固定座，所述机架设于所述自动码坯机的四周，所述固定座通过连接杆与所述机架固定在一起，且所述固定座设于所述旋转装置的上方，所述旋转装置包括一电机、一减速器、一连接轴、一回转支承、一链条以及一轨道，所述电机连接所述减速器，所述减速器通过所述连接轴连接所述回转支承，所述回转支承的内圈与所述连接轴固定连接，所述回转支承的外圈设有链齿，所述链齿与所述链条相啮合，所述轨道固定于所述夹盘上方，所述链条设于所述轨道上，且所述链条的两端均与轨道固定在一起，所述减速器固定在所述固定座上。

进一步地，所述轨道的形状为轴对称的弧形，所述回转支承设于所述链条的中点位置。

进一步地，所述回转支承的下方设有压盖，所述压盖与所述连接轴固定在一起，压盖的作用是防止回转支承掉落。

本实用新型的优点在于：通过设置回转支承、链条及轨道彻底改变了现有的通过齿与齿咬合进行转动的方式，本实用新型的旋转装置结构简单，且旋转精确度更高，磨损小，降低生产成本，易拆卸，省时省力。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

一种自动码坯机的旋转装置，所述自动码坯机包括所述旋转装置1、机架（未图示）、夹盘2以及固定座3，所述机架设于所述自动码坯机的四周，所述固定座3通过连接杆（未图示）与所述机架固定在一起，且所述固定座3设于所述旋转装置1的上方，所述旋转装置1包括一电机11、一减速器12、一连接轴13、一回转支承14、一链条15以及一轨道16，所述电机11连接所述减速器12，所述减速器12通过所述连接轴13连接所述回转支承14，所述回转支承14的内圈与所述连接轴13固定连接，所述回转支承14的外圈设有链齿，所述链齿与所述链条15相啮合，所述轨道16固定于所述夹盘2上方，所述链条15设于所述轨道16上，且所述链条15的两端均与轨道16固定在一起，所述减速器12固定在所述固定座3上。在实施例中，所述轨道16的形状为轴对称的弧形，所述回转支承14设于所述链条15的中点位置。所述回转支承14的下方设有压盖（未图示），所述压盖与所述连接轴13固定在一起，压盖的作用是防止回转支承14掉落。

本实用新型的工作原理是：通过电机11带动减速器12转动，电机11的转速经减速器12后减速，减速器12带动所述连接轴13转动，由于连接轴13与回转支承14的内圈固定在一起，从而带动回转支承转动，回转支承外圈上的链齿与链条15啮合，外圈的转动带动链条15的前进，由于链条15和轨道16固定在一起，而轨道16又固定在夹盘2上，从而带动夹盘2的旋转。由于链条15上的刚性构件间间隔相等，从而提高了旋转精度，且链条15和回转支承14间的磨损小，降低生产成本，如需拆卸也很方便，只需将减速器12卸下，即可方便更换减速装置的任何一个部件，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。