[实用新型]SMC模压乒乓球台台面模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种体育器材模压设备。

背景技术

SMC模压乒乓球台台面模具主要功能压制乒乓球台台面；压制后的产品要求做到整体板面平整；表面乒乓球受力均匀。广泛应用于学校体育用品；小区居民休闲娱乐、健身。

现有的SMC模压乒乓球台台面模具大多存在下列问题：

1、下模腔的最外侧加强筋高度为50mm，第二根加强筋高度25mm，由于加强筋高度不一致，导致压制后的乒乓球台面叠压受力不均匀，致使成乒乓球台台面边缘在搬运存放、运输时有开裂现象；

2、下模腔的预埋螺栓根据国标设置，预埋螺栓的设置比较集中，易造成整体板面不平。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种SMC模压乒乓球台台面模具，以解决现有技术易造成乒乓球台台面边缘在搬运存放、运输时有开裂现象；整体板面不平等问题。

本实用新型主要由压机、支撑油缸、压机平台、数据线、液压循环泵、下模腔支撑平台、电控平台及配电箱组成，解决其技术问题所采用的技术方案是压机平台上设置下模腔支撑平台、模具底模隔热板及下模腔，下模腔支撑平台与压机平台采用螺栓组件固定，下模腔支撑平台内部设置模具顶出油缸、顶出缓冲弹簧及模具顶出顶杆，下模腔的四周外壁上设置模具油路孔及模具吊装孔，下模腔的上平面上设置上下模导向柱、上下模具定位块及厚度定位块。

下模腔内设置下模，下模最外侧加强筋槽和第二根加强筋槽之间设置辅助加强筋槽，辅助加强筋槽的高度与最外侧加强筋槽平齐，构成双加强筋槽结构；模具预埋件工装及预埋件安装孔分散设置，辅助加强筋槽的交汇处与下模预埋件安装孔之间设置斜加强筋槽。

压机平台四角设置支撑油缸，支撑油缸顶部设置压机，压机下部设置上模腔，压机与上模腔采用螺栓组件固定，上模腔设置上下模导向孔、上下模具定位槽。

压机通过数据线连依次接液压循环泵、电控平台及配电箱。

采用本实用新型模具的积极效果是：

1）成本低，制品的重现性好，制造不易受操作者和外界条件的影响。

2）模具设计了双加强筋槽，避免了压制的SMC模压乒乓球台台面在搬运存放、运输时有开裂现象。

3）模具预埋螺栓重新设计，预埋螺栓分布均匀，压制的乒乓球台台面整体安装完成后平整。

4）模具的开发使压制后的产品加强了预埋螺栓、边缘加强筋与台面的牢固性。

5）由原来安装球台网处产品打孔改变为模压一次成型，减轻了工人的劳动强度、提高了产品安装孔的一致性。

6）由原来的预埋件工装顶出设计成固定的，大大降低了工人的劳动强度、避免了预埋工装损坏模具的现象。

7）模具上球台球网处拔模斜度减小，这样减小了整体球台组装后连接处的间隙。

8）产品质量均匀，适宜压制截面变化不大的大型薄壁制品。

9）成型流动性好，可成型结构面积大和结构复杂的制品。

10）成型的制品表面光洁度高、无需二次修饰。

11）生产自动化程度高、成型周期短、而且改善了作业环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型下模腔俯视图；

图中1压机平台、2支撑油缸、3模具顶出油缸、4模具油路孔、5上下模导向柱、6上下模导向孔、7螺栓组件、8上模腔、9压机、10模具预埋件工装、11、上下模定位槽、12液压循环泵、13电控平台、14配电箱、15模具顶出顶杆、16顶出缓冲弹簧、17模具吊装孔、18模具底模隔热板、19厚度定位块、20上下模具定位块、21预埋件安装孔、22第二根加强筋槽、23辅助加强筋槽、24斜加强筋槽、25最外侧加强筋槽、26下模腔、27下模腔支撑平台、28数据线。

具体实施方式

如图所示：压机平台1上安装下模腔支撑平台27、模具底模隔热板18及下模腔26，下模腔支撑平台27与压机平台1采用螺栓组件7固定，下模腔支撑平台27内部设置模具顶出油缸3、顶出缓冲弹簧16及模具顶出顶杆15，下模腔26的四周外壁上设置模具油路孔4及模具吊装孔17，下模腔26的上平面上设置上下模导向柱5、上下模具定位块20及厚度定位块19。

下模腔26内设置下模，下模最外侧加强筋槽25和第二根加强筋槽22之间设置辅助加强筋槽23，辅助加强筋槽23的高度与最外侧加强筋槽25平齐，构成双加强筋槽结构；模具预埋件工装10及预埋件安装孔21根据新国标分散设置，辅助加强筋槽23的交汇处与下模预埋件安装孔21之间设置斜加强筋槽24。