[实用新型]一种厌氧滚管

说明书

技术领域

本实用新型涉及亨盖特厌氧装置技术领域，尤其涉及一种厌氧滚管。

背景技术

在严格的厌氧微生物细胞中，不存在超氧化物歧化酶活性和过氧化氢酶活性，而这两种酶直接与细胞内的氧及氧的衍生物的代谢有关，因此环境中极微量的氧就可以使厌氧微生物的生命活动受到抑制，甚至致其死亡。亨盖特厌氧装置——铜柱除氧系统，其原理是：钢瓶的气体（如氮气、二氧化碳等）都含有微量的氧存在，来自钢瓶的气体通过温度约350℃的铜柱时，铜与气体中的氧发生反应氧化成氧化铜，从而达到净化气体中氧之目的；铜柱经氧化后变黑，在高温条件下又可以经氢气还原生成铜，从而可以反复使用。这样便可用经过铜柱的无氧气流创造厌氧环境，使培养物与有氧环境隔绝，以获得厌氧菌生长所必须的环境条件。1950年，美国微生物学家亨盖特首次提出厌氧滚管技术，并将其应用于瘤胃厌氧微生物的研究。其原理就是向盛有融化的无氧琼脂培养基（45~48℃）的螺口试管中接入适当稀释的菌液，然后将它在滚管机上或者冰盘中均匀滚动，使含菌培养基均匀地凝固在试管内壁上，适温培养后，细菌可在管壁上琼脂层内或表面长成在解剖镜下清晰可见的单菌落。亨盖特厌氧滚管技术可用于菌种的筛选、计数、观察与分离纯化，实践证明它是研究严格、专性厌氧菌的一种极为有效的技术。

目前，采用传统的培养皿及培养方法进行厌氧菌筛选、观察及分离纯化等操作，由于整个培养基与空气接触面积很大，氧分子可以轻易穿透培养基，氧的存在使厌氧微生物的生命活动受到抑制，甚至致其死亡，因此既不能准确得到目标菌种，又使得操作过程繁琐，所需设备投入巨大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除氧彻底、操作简便、易于除菌的厌氧滚管。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种厌氧滚管，包括外盖、呈圆柱形且设有瓶颈的瓶体、由盖体和柱体连接在一起的内塞；所述瓶体通过所述瓶颈连有瓶口；所述瓶口内设有所述内塞，该内塞上设有所述外盖，其特征在于：所述外盖的内径>所述内塞中盖体的盖径>所述瓶口的外径；所述内塞中柱体的外径与所述瓶口的内径相等。

所述内塞中盖体的外径为14mm且厚度为3mm；所述内塞中柱体的外径为10mm且厚度为12mm。

所述瓶体的高度为150~160mm，其容积为25~30ml。

所述瓶颈的高度为15mm。

所述内塞与所述外盖相匹配，且所述外盖的长度为21mm。

所述外盖通过螺旋封口方式与所述瓶颈相接。

所述外盖中心设有一内径为6mm的开口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中外盖的内径>内塞中盖体的盖径>瓶口的外径，内塞中柱体的外径与瓶口的内径相等，内塞总长度为15mm，因此，可以达到瓶口处各部分能够完全闭合，完全厌氧之目的。

2、本实用新型外盖通过螺旋封口方式与瓶颈相接，使外盖、内塞与瓶体之间完全密闭，达到完全厌氧之目的。

3、本实用新型外盖中心设有一开口，可便于接种和取样。

4、本实用新型结构简单、操作简便、除氧彻底、易于除菌，可广泛应用于厌氧或兼性厌氧微生物的研究之用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—外盖  2—内塞  3—瓶口  4—瓶颈  5—瓶体。

具体实施方式

如图1所示，一种厌氧滚管，包括外盖1、呈圆柱形且设有瓶颈4的瓶体5、由盖体和柱体连接在一起的内塞2。瓶体5通过瓶颈4连有瓶口3；瓶口3内设有内塞2，该内塞2上设有外盖1。外盖1的内径>内塞2中盖体的盖径>瓶口3的外径；内塞2中柱体的外径与瓶口3的内径相等。

其中：内塞2中盖体的外径为14mm且厚度为3mm；内塞2中柱体的外径为10mm且厚度为12mm。

瓶体5的高度为150~160mm，其容积为25~30ml。

瓶颈4的高度为15mm。

内塞2与外盖1相匹配，且外盖1的长度为21mm。

外盖1通过螺旋封口方式与瓶颈4相接。

外盖1中心设有一内径为6mm的开口。