[实用新型]一种电退火炉

说明书

本实用新型涉及一种玻璃制品退火装置，尤其是一种电退火炉。

玻璃制品在熔炼成型后需要利用退火装置进行退火处理，现有的玻璃制品退火装置由于保温效果较差，常常出现没能在合适的温度下取出玻璃制品而造成产品裂纹等情况。另外现有技术缺少对炉体内温度监控的功能，因此影响了退火的效果。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，且保温效果好的电退火炉。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种电退火炉，包括前端开口的退火炉壳体和铰接于退火炉壳体开口端的炉盖所构成的密闭腔体，其特征在于，它还包括陶瓷纤维层、加热元件及热电偶，所述陶瓷纤维层围绕所述退火炉壳体的内壁设置，所述加热元件设于所述退火炉壳体的底部及两个侧壁的陶瓷纤维层之上；所述热电偶经退火炉壳体的上壁和上壁处的陶瓷纤维层贯穿至所述密闭腔体内。

所述加热元件为电热管， 所述电热管均匀分布于所述退火炉壳体的底部及两个侧壁的陶瓷纤维层之上。

所述退火炉壳体为由钢板拼接而成的长方体空腔。

所述炉盖的内侧设有陶瓷纤维层。 

所述炉盖的内侧设有陶瓷纤维层。 

所述炉盖上设有观察口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过在退火炉内加设陶瓷纤维层和热电偶，达到了腔体内保温及温度监控的目的。从而提高了产品的合格率且使用方便。

图1是本实用新型的剖面示意图。

图中， 1‑退火炉壳体，2‑陶瓷纤维层，3‑电热管，4‑热电偶。

以下结合附图对本实用新型进行说明：

图1是本实用新型一种电退火炉的剖面示意图。一种电退火炉，包括前端开口的退火炉壳体1和铰接于退火炉壳体1的开口端的炉盖所构成的密闭腔体，其中，退火炉壳体1为由钢板通过拼接或焊接等连接方式而成的长方体空腔。它还包括陶瓷纤维层2、电热管3及热电偶4，陶瓷纤维层2围绕退火炉壳体1的内壁设置，电热管3均匀分布于退火炉壳体1的底部及两个侧壁的陶瓷纤维层之2上；热电偶4经退火炉壳体1的上壁和上壁处的陶瓷纤维层2贯穿至电退火炉的密闭腔体内。热电偶4为一常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号。热电偶4可与电气仪表（二次仪表）连接，用以将从热电偶处得到的热电动势信号转换成被测介质的温度显示出来，以方便使用者随时监控退火炉腔体内的温度情况。其中，电热管3可采用在空心陶瓷管内设置电热丝的方式实现。

为达到良好的保温效果，优选在炉盖的内侧也设置陶瓷纤维层；为方便观察腔体内的实际情况，可在炉盖上设有观察口。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。