[实用新型]一种钢厂余热综合供热系统

说明书

本实用新型属于节能技术领域，具体涉及一种钢厂余热综合供热系统及方法。

随着经济的发展和生活品质的提高，能源和环境问题日益受到社会关注。提高能源利用率，加强余热回收利用，是节约传统能源、降低碳排放、保护环境的有力措施。

钢铁行业是是国家重要的原材料工业之一，也是传统耗能大户，约占全国总能耗的16.3%。按照国家“十二五”节能减排综合性工作方案的要求，重点推进钢铁等传统工业行业的节能减排工作。但由于钢铁行业本身具有工业复杂、能源利用方式多样的特点，增加了余热回收及利用的困难，以钢厂生产为例，就包括烧结、焦化、炼铁、炼钢等多项工艺。伴随着节能减排技术的发展，较高品位的余热资源已经具备比较成熟的利用方式，如高炉煤气、焦炉煤气发电等，但较低品位的余热资源利用，特别是200℃以下的如热水、烟气等，往往得不到大家的重视。

钢厂冲渣水的冷却工艺一般在露天的冲渣水池中进行，冲渣水温度在80℃左右，是较好的供热热源。另外，钢厂工艺中的各类排烟，如温度较高，也可收集起来用于加热热网水或供热补水，充分利用钢厂低品位热量。

鉴于此，有必要在投资可控的条件下，提供一种钢厂余热综合供热的系统，既可回收钢厂低品位余热，又可增加区域供热能力，缩小供热缺口，最终实现能源的高效综合梯级利用。

本实用新型的目的是通过高炉冲渣水换热器、板式换热器、烟气冷凝器等专用换热设备实现钢厂冲渣水、烟气等低品位余热资源的利用，满足钢厂周边地区供热负荷的要求，削减市政供热压力，具有节能环保的特点。

一种钢厂余热综合供热系统，由冲渣水池、冲渣水专用换热器、板式换热器、燃气锅炉、燃气锅炉烟气冷凝器、钢厂烟气冷凝器及与上述设备连接的循环管路组成，所述循环管路由热网回水管、余热加热后供水管、热网供水管组成。

所述热网回水管路分为热网回水烟气加热支路、热网回水冲渣水加热支路两路，热网回水烟气加热支路进入钢厂烟气冷凝器，热网回水冲渣水加热支路进入冲渣水专用换热器，两路热网水的流量由阀门进行控制，冲渣水专用换热器与冲渣水池之间设有冲渣水取水管及冲渣水回水管。

钢厂烟气冷凝器与冲渣水专用换热器加热后的热网回水汇合后进入余热加热后供水管，然后通过板式换热器进入热网供水管，所述余热加热后供水管中间连接热网补水管，热网补水管中间设有储水罐，热网补水管后方连接燃气锅炉烟气冷凝器，燃气锅炉烟气冷凝器通过燃气锅炉烟气管与燃气锅炉连接，燃气锅炉通过燃气锅炉供水管及燃气锅炉回水管与板式换热器连接。

钢厂烟气冷凝器与冲渣水专用换热器加热后的热网回水汇合后进入余热加热后供水管，然后通过板式换热器进入热网供水管，所述余热加热后供水管中间连接热网补水管，热网补水管中间设有储水罐，热网补水管后方连接燃气锅炉烟气冷凝器，燃气锅炉烟气冷凝器通过燃气锅炉烟气管与燃气锅炉连接，燃气锅炉通过燃气锅炉供水管及燃气锅炉回水管与板式换热器连接。

本实用新型一种钢厂余热综合供热系统，在不影响钢厂正常生产工艺的前提下，实现低品位余热资源的充分利用，满足集中供热的水温和水量要求，具有节能环保的优点。

图1为一种钢厂余热综合供热系统的系统构架示意图。

图中标号：1—冲渣水池；2—冲渣水专用换热器；3—板式换热器；4—燃气锅炉；5—燃气锅炉烟气冷凝器；6—燃气锅炉烟囱；7—储水罐；8—钢厂烟气冷凝器；9—钢厂烟囱；10—冲渣水取水管；11—冲渣水回水管；12—余热加热后供水管；13—热网供水管；14—燃气锅炉供水管；15—燃气锅炉回水管；16—燃气锅炉烟气管；17—热网补水管；18—热网回水管；19—热网回水烟气加热支路；20—热网回水冲渣水加热支路；21—钢厂烟气管。

    下面结合实施例予以说明，所述的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

如图1所示，热网回水管18分两路进行加热，其中热网回水冲渣水加热支路20进入冲渣水换热器2中进行加热，热网回水烟气加热支路19则进入钢厂烟气冷凝器8中进行加热。钢厂烟气管21进入钢厂烟气冷凝器8中降温冷却后由钢厂烟囱9排出。两路热网回水的流量比例根据冲渣水和钢厂烟气的热量比例进行分配，通过阀门进行调节。

冲渣水池1是钢厂生产工艺的重要组成部分，高炉渣水进入冲渣水池进行冷却，冲渣水池的温度在80℃左右。在冲渣水池炉渣含量较少的位置设置冲渣水池取水点，由冲渣水供水管10输送至冲渣水专用换热器2，与热网回水冲渣水加热支路20进行换热，换热后由冲渣水回水管11打回冲渣水池中。