[实用新型]一种针织机用储纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织设备领域，尤其是一种针织机上使用的储纱器。

背景技术

储纱器是针织机上的重要部件，储纱器主要包括壳体、转轴和储纱轮，转轴安装在壳体上，储纱轮连接在转轴上，电机带动转轴及其上的储纱轮转动实现了储纱轮上纱线的送纱操作，绕在储纱轮上的纱线送纱张力是否恒定将决定针织产品的质量。现有储纱器主要分为两种，一种是德国生产的储纱器，储纱器上的储纱轮由前塑料固定件、后塑料固定件、连轴套和多个钢丝架构成，钢丝架的两端分别固定在前塑料固定件和后塑料固定件上且不可分离，连轴套用于插接转轴，多个钢丝架排列呈类圆形，使用时纱线绕在多个钢丝架上，该储纱轮的优点是耐磨性好，钢丝架不易磨损，其不足之处是生产成本高，钢丝架易折弯变形，任意一个钢丝架变形或被磨损后整个储纱轮就报废了，制造工艺复杂，因此使用成本非常高，另外在使用大张力控制器容易使钢丝变形，从而影响自动控制的精确性。另外一种是意大利生产的储纱器，储纱轮的结构由一体成形的花瓣形的绕线环、中部的连轴套和支撑壁面构成，支撑壁面分为前支撑壁面和后支撑壁面，储纱轮整体采用塑料注塑而成，连轴套两端分别与绕线环内的支撑壁面相连，绕线环上设有多个缺口使绕线环外侧面呈非规则圆环形，纱线绕在绕线环最外侧的壁面上，该储纱轮的优点是相对于上述德国产的储纱轮生产成本低，不足之处是耐磨性差，使用一段时间后纱线极易将绕线环绕线处的壁面磨损，同时由于环绕线处的壁面是塑料壁面，因此纱线在其上容易发生打滑的情况，就会影响纱线的送纱质量，虽然该储纱轮全塑料制成，但是其支撑壁面仍然较重致使整体偏重，因此惯性大转速不容易控制，使用时会影响自动控制的精确性。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述现有针织机用储纱器存在的不足，提供一种结构新颖，纱线不易打滑，重量轻，生产成本低，储纱轮耐磨性好使用寿命长的针织机用储纱器。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种针织机用储纱器，包括壳体、转轴和储纱轮，转轴安装在壳体上，储纱轮连接在转轴上；所述储纱轮包括绕线环、连轴套、多根支撑杆和八组钢丝，连轴套处于绕线环的中心处，连轴套通过多根支撑杆连接绕线环；绕线环外侧设有八个与其连为一体的弧形绕线凸起，八个弧形绕线凸起以连轴套为中心规则排列，相邻弧形绕线凸起之间的夹角是45°，每个弧形绕线凸起的外侧壁面上均安装一组钢丝，每组钢丝均包括与连轴套平行排列的多根，绕线环的两边缘上分别设有与其连为一体的防止纱线滑出的挡边。

作为优选，所述任意相邻两根支撑杆之间是省料孔，省料孔在保证了储纱轮各部件连接强度的前提下降低了储纱轮的重量，不仅降低了生产成本而且减小了储纱轮的惯性，提高了储纱轮控制的精确性。进一步的，支撑杆是八根，八根支撑杆以连轴套为中心规则排列，相邻支撑杆之间的角度是45°。

作为优选，所述相邻弧形绕线凸起之间形成内凹口，内凹口处的绕线环上设有贯通省料通孔，贯通省料通孔的作用是降低了储纱轮的重量和生产成本。

作为优选，每组钢丝上任意相邻两根钢丝之间的距离是5.5mm-16.5mm之间，距离过短所需的钢丝数量大就会增加储纱轮的重量，由于弧形绕线凸起呈向外凸出的弧形，两根钢丝之间的距离过长纱线可能接触不到钢丝而直接绕在了弧形绕线凸起的最高处，相当于钢丝就不起作用了。

作为优选，任意一根支撑杆的外端均指向弧形绕线凸起的中部，每组钢丝都是相互平行的2-4根，钢丝穿在挡边上。支撑杆结构和位置合理，连接强度高，钢丝穿在挡边上，结构合理安装方便。

作为优选，所述一侧的挡边上设有定丝槽，另一侧的挡边上设有穿丝孔；钢丝的一端处于定丝槽内，另一端穿过穿丝孔且该端部露在穿丝孔外，即钢丝可以方便的从挡边上抽离，一旦局部的钢丝过度磨损可以方便的将其更换，使用的成本非常低。

作为优选，所述绕线环内侧设有与其连为一体的加强内衬，支撑杆外端与加强内衬连为一体，提高了绕线环与连轴套的连接强度，保证了储纱轮的使用寿命。