[实用新型]一种高效自动摆渡牵引车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摆渡牵引车，特别涉及一种高效自动摆渡牵引车。

背景技术

砖机厂在制砖过程中，将砖坯装入窑车，然后送入隧道窑中进行焙烧。当砖坯烧制完成后，再装入窑车，通过摆渡牵引车将其拉出隧道窑。现有的摆渡牵引车一般都包括一电机、一减速器、一滚筒，所述电机的皮带轮通过皮带与一从动轮相连接，所述从动轮与所述减速器的输入轴相连接，所述减速器的输出轴连接所述滚筒。一钢丝绳的一端固定在窑车上，另一端固定在滚筒上，发动电机，皮带轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮再带动减速器的输入轴，输出轴将动力传输轴，输出轴带动滚筒转动，钢丝绳往回收缩，装有成品砖的窑车被牵出隧道窑，然后松开窑车上的钢丝绳，通过人力将缠绕在滚筒上的钢丝绳退出，然后将钢丝绳固定在另一辆需要牵引的窑车上。当需要退绳时，必须将电机关闭，然后拉动钢丝绳，滚筒逆转，由于滚筒和输出轴固定在一起，转轴也必须逆转，人工退钢丝绳需要花费大量的时间和力气，大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高效自动摆渡牵引车，其加快钢丝绳的退绳速度，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：

一种高效自动摆渡牵引车，包括机架、电机、减速器、滚筒以及导向轮，所述电机、减速器、导向轮均设于所述机架上，所述电机的皮带轮通过一皮带与一从动轮相连接,所述从动轮与所述减速器的输入轴相连接,所述减速器的输出轴连接一转动轴，所述转动轴架设于两固定座之间，所述转动轴上套设所述滚筒，所述滚筒前方设置所述导向轮，所述滚筒远离减速器的一端固定有定离合爪，所述转动轴上还套设一动离合爪，所述定离合爪和动离合爪相互匹配，所述动离合爪外围套设一拨叉，所述拨叉连接操作杆。

进一步地，所述动离合爪和定离合爪上的凸牙数量均为四个。

本实用新型的优点在于：当需要牵引窑车时，将动离合爪和定离合爪结合在一起时，转动轴才能将动力传输给滚筒，滚筒转动，将钢丝绳卷绕在滚筒上，从而牵引窑车，当需要将钢丝绳退出滚筒时，拉动操作杆，拨叉将动离合爪拨离定离合爪，此时滚筒处于可自由转动状态，不受转动轴控制，因此，在拉出钢丝绳时，没有阻力，省力快速，加快钢丝绳的退绳速度，大大提高工作效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定离合爪和动离合爪的局部示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

一种高效自动摆渡牵引车，包括机架1、电机2、减速器3、滚筒4以及导向轮5，所述电机2、减速器3、导向轮5均设于所述机架1上，所述电机2的皮带轮21通过一皮带6与一从动轮7相连接,所述从动轮7与所述减速器3的输入轴相连接，所述减速器3的输出轴连接一转动轴8，所述转动轴8架设于两固定座9之间，所述转动轴8上套设所述滚筒4，所述滚筒4前方设置所述导向轮5，所述滚筒4远离减速器3的一端固定有定离合爪41，所述转动轴8上还套设一动离合爪10，所述定离合爪41和动离合爪10相互匹配，所述动离合爪10外围套设一拨叉11，所述拨叉11连接操作杆12。在本实施例中，所述动离合爪10和定离合爪41上的凸牙13数量均为四个。

本实用新型的工作原理是：将钢丝绳14一端通过导向轮5后固定在滚筒4上，另一端固定在装满成品砖的窑车上（未图示），此时，动离合爪10和定离合爪41结合在一起时，电机2转动带动转动轴8，转动轴8带动动离合爪10转动，由于动离合爪10和定离合爪41结合在一起，因此动离合爪10带动定离合爪41转动，定离合爪41带动滚筒4转动，将钢丝绳14卷绕在滚筒4上，为窑车提供牵引力。当需要将钢丝绳14退出滚筒4时，拉动操作杆12，拨叉11将动离合爪10拨离定离合爪41，此时滚筒4不受转动轴8的控制，处于可自由转动状态，因此，在拉出钢丝绳时，没有阻力，省力快速，加快钢丝绳的退绳速度，大大提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。