[实用新型]造粒机刀片更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机刀片更换装置，属于机械领域。

背景技术

颗粒类产品一般需要利用造粒机将原料按照具体的要求造粒。造粒机的主要部件为造粒机刀片是由定刀，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的橡塑粒子颗粒均匀，是橡塑粒子生产行业必备的刀片。

在生产过程中为保证设备的正常使用及保养，造粒机刀片定期频繁地更换是规定程序，但拆装部分的装置（主要包括电机和模具）重量为50公斤，所以拆卸和安装非常费工费力。

发明内容

本实用新型提供了一种造粒机刀片更换装置，它解决了造粒机刀片更换过程中拆装部分（电机和模具）拆卸和安装费工费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种造粒机刀片更换装置，包括支架，所述的支架上端设置有可以支撑电机的电机支撑装置和模具支撑装置，所述的电机支撑装置的高度比电机的底部低1～3cm，所述的模具支撑装置的高度比模具的底部低1～3cm，所述的支架的底部设置有一个配重平台，所述的配重平台与支架固定连接在一起。

进一步，所述的电机支撑装置包括两根平行的电机支撑横杆，所述的电机支撑横杆与支架固定在一起，所述的电机支撑横杆的一端设置有和电机外形相似的电机安放板，所述的电机安放板与电机支撑横杆固定在一起。

进一步，所述的模具支撑装置包括两根平行的模具支撑横杆，所述的模具支撑横杆与支架固定在一起，所述的模具支撑横杆的一端设置有和模具外形相似的模具安放板，所述的模具安放板与模具支撑横杆固定在一起。

进一步，所述的支架上还固定有保持支架稳定的竖支撑杆和斜支撑杆。

进一步，所述的电机支撑装置的高度比电机的安装位置低2cm，所述的模具支撑装置的高度比模具的安装位置低2cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的造粒机刀片更换装置在模具和电机拆卸时，直接通过可移动的支架将其拆卸下来，不用人工搬运，等更换完刀具后，直接通过移动支架将电机和模具等复位即可，节省工时和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为电机和模具结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种造粒机刀片更换装置，包括支架7，所述的支架7上端设置有可以支撑电机的电机支撑装置和模具支撑装置，所述的电机支撑装置包括两根平行的电机支撑横杆4，所述的电机支撑横杆4与支架7固定在一起，所述的电机支撑横杆4的一端设置有和电机外形相似的电机安放板3，所述的电机安放板3与电机支撑横杆4固定在一起。所述的模具支撑装置包括两根平行的模具支撑横杆1，所述的模具支撑横杆1与支架7固定在一起，所述的模具支撑横杆1的一端设置有和模具外形相似的模具安放板2，所述的模具安放板2与模具支撑横杆1固定在一起，所述的支架7的底部设置有一个配重平台6，所述的配重平台6与支架7固定连接在一起。

支架7上还固定有保持支架稳定的竖支撑杆5和斜支撑杆8。

所述的电机安放板3的高度与电机10的安装位置可以根据实际情况确定，一般比电机10的安装位置低1～3cm，本实施例为2cm。所述的模具安放板2的高度比模具9的安装位置可以根据实际情况确定，一般比模具9的安装位置低1～3cm，本实施例为2cm。

在使用过程中，在配重平台6上放上50公斤重的铁器，以均衡电机10和模具9放置后的重量。在模具9和电机10拆卸时，直接通过移动本实用新型的装置将其拆卸下来，不用人工搬运，等更换完刀具后，直接通过移动本实用新型的装置将电机10和模具9等复位即可，可以达到节省工时和人力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。