[实用新型]缩径弯内玻璃管偏心真空集热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及缩径弯内玻璃管偏心真空集热管。 

背景技术

现有一种内玻璃管偏心安置的全玻璃真空集热管，又称偏心集热管。其内玻璃管的直径约为罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管内壁的半圆蒸镀铝镜面聚光至内玻璃管表面的吸收膜上集热，具有用材较少、内玻璃管腔体小存水少热沉小表面积小热损小启动快等优点。但这种内玻璃管为直管的偏心集热管的偏心内玻璃管与罩玻璃管的融封连接比较麻烦，产品品种也不够丰富。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供缩径弯内玻璃管偏心真空集热管。 

本实用新型解决其技术问题的技术方案：用内玻璃管和一端圆封的罩玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离，制成一支缩径弯内玻璃管偏心真空集热管。约180度圆周角范围的罩玻璃管的表面制作有镜面或者配合装配有带内凹半圆镜面的半圆槽状物。所述内玻璃管为弯内玻璃管，所述弯内玻璃管含有偏心直段、外直段和连接偏心直段与外直段的弯曲段；罩玻璃管靠近封接处含有一个缩径段；所述偏心直段的轴心线与罩玻璃管的平行；所述偏心直段深入罩玻璃管内部；所述偏心直段上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段与所述制作于罩玻璃管表面的镜面聚光连接，或者带吸收膜的偏心直段与所述配合装配于罩玻璃管表面的半圆槽状物上的内凹半圆镜面聚光连接；所述外直段与罩玻璃管端口融封。 

还可以令所述弯内玻璃管的外直段向外伸出；所述弯内玻璃管内部抽真空灌装工质密封。 

还可以令罩玻璃管的内表面带有所述镜面；或者罩玻璃管的外表面带有所述镜面。 

还可以令罩玻璃管外表面含有所述镜面；并且所述镜面带有保护层和一个半圆槽状保护壳。 

还可以令在罩玻璃管外表面配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面含有镜面。 

还可以令在罩玻璃管内壁配合连接有一个带镜面的半圆槽状物体。 

还可以令所述缩径段的外径比所述外直段的大5±2毫米。 

本实用新型的有益效果：通过缩径，可以调节与内玻璃管融封的罩玻璃管的直径达到适合融封的尺寸，可以大大降低融封的难度，并适合采用自动化设备作业。缩径的偏心集热管可以减少与其连接的保温水箱的排孔截面积，有助于减少热损。带有弯内玻璃管的偏心集热管其封接的两段玻璃管同心布置，方便融封作业。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步进行说明。 

图1是一支罩玻璃管外表面制作镜面的缩径弯内玻璃管偏心热管真空集热管复合结构示意图。 

图中1.偏心直段；2.外直段；3.弯曲段；4.弯内玻璃管；5.罩玻璃管；6.缩径段；7镜面。 

具体实施方式

图1给出本实用新型的一个实施例。 

图1中，用一支由偏心直段1、外直段2和连接偏心直段1与外直段2的弯曲段3构成的弯内玻璃管4，与一支一端圆封的罩玻璃管5嵌套布置，罩玻璃管5靠近封接处含有一个缩径段6；缩径段6的外径比外直段2的大10毫米；偏心直段1的轴心线与罩玻璃管5的平行；偏心直段1深入罩玻璃管5内部。外直段2与罩玻璃管5的端口融封连接成一个偏心夹套。对偏心夹套内部烘烤排气后封离；并将弯内玻璃管4的外直段2向外伸出圆封、将弯内玻璃管4内部抽真空灌装工质密封，制成一支罩玻璃管外表面制作镜面的缩径弯内玻璃管偏心热管真空集热管。约180度圆周角范围的罩玻璃管5外表面磁控溅射铝膜制成镜面7。偏心直段1上制作有吸收膜，带吸收膜的偏心直段1与罩玻璃管5外表面上的镜面7聚光连接。镜面7带有保护涂层。磁控溅射铝膜镜面厚度约0.2微米。 

本实用新型的聚光连接，是带吸收膜的偏心直段1的轴心线沿镜面7的对称平面从上向下移动靠近镜面7但不与镜面7接触以免形成热桥造成热能损失。从附图1中可以了解到：进入罩玻璃管5下半部分的阳光，中间部分直接在偏心直段1上的吸收膜上转化成热能；两侧部分中的绝大部分经过一次或者多次镜面7的反射到达吸收膜上转化成热能。从偏心直段1与罩玻璃管5之间的间隙穿过的阳光有可能经过镜面7的反射而从罩玻璃管5中逃逸掉。偏心直段1与罩玻璃管5之间的间隙宽度为1至2毫米。 

图1中并排向外的箭头表示热管的冷端。