[实用新型]多工位自动钎焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊机，尤其涉及多工位自动钎焊机。 

背景技术

钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。由于其较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力的特点，被越来越广泛的使用。 

钎焊需要采用钎焊机。由于钎焊是一整套的加工过程，因此现有技术中也设计了多工位的钎焊机。如上海工程技术大学就于1991年申请了专利号为“CN91215626.0”的实用新型多工位钎焊机。包括一机架、一平板工作台面、一加热供气系统、一预热焊炬、相应需焊接工件数量的加热焊炬及焊丝送进器、一风冷管以及一上设工件夹具的回转盘，其特征是：所述回转盘由一圆柱凸轮分度传动机构控制其定角度旋转定位，此机构包括一接收来自动力源动力、表面设有旋(斜)度依工位转角而定的螺旋槽的圆柱凸轮，以及沿圆周间隔分布设置在回转盘下方而与凸轮表面的螺旋槽配合的滚轮销。此外该实用新型焊机的加热供气系统上还增设了小火电磁气阀和单向节流器以实现焊接、非焊接状态的大小火控制，节省了能源并改善工作环境，同时还可使用氧、乙炔气、扩大了燃气源使用范围。 

但是随着加工工艺的发展以及对加工精度要求的提高。原有的钎焊机已经无法满足现有工艺的要求。对比文件中的钎焊机没有预热工序，因此加工流程 长，钎焊时定位不准确，无法自动进料，冷却的速度也慢。根本不适合现有技术的工艺。尤其在工艺变化时无法安装额外的加工设备。对此我们需要一种改进型的功能更为强大的钎焊机。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供多工位自动钎焊机，在一台钎焊机上能直接完成整个钎焊的工序。并且随着工艺的不同，可以调整各个工位上的设备装置。 

为达到所述效果，本实用新型多工位自动钎焊机，包括机体，机体上设有控制面板，所述机体中间设有自动间隙定位转台，所述自动间隙定位转台的圆周上依次设有第一预加热装置，第二预加热装置，加热焊接装置，空气冷却装置，第一整体水冷却装置，第二整体水冷却装置，以及局部水冷装置。 

优选的，所述加热焊接装置和空气冷却装置之间预设有空工位，所述空工位用于安装额外的加工装置。当需要对一个常规零件上进行额外的钻孔，螺纹等工艺时，可以在这个空工位上安装相对应的设备。 

优选的，所述加热焊接装置包括可微调位置的焊枪架，所述焊枪架上最多同时能设置8个焊枪。可微调位置的焊枪架可以在自动加工的过程中根据工件的安装位置自动进行位置调整，提高加工的精度。 

优选的，所述加热焊接装置后方设有助焊剂自动定量添加装置，自动填充助焊剂。这样就避免了人工添加助焊剂的烦恼。 

优选的，所述第一预加热装置、第二预加热装置均为安装在加热器上的多个导风口。预加热装置先将工件加热，提高后续钎焊的效率。 

优选的，所述空气冷却装置为安装在风扇上的多个导风口。 

优选的，所述第一整体水冷却装置以及第二整体水冷却装置上设有温度计，所述第一整体水冷却装置中的液体温度低于第二整体水冷却装置中的液体温度。这样避免温差过大导致钎焊部分由于急剧的温度变化而出现裂痕，同时又能提高焊接效果。 

优选的，所述局部水冷装置根据实际加工的部件细节位置设置，数量为1-3个。局部水冷装置用于对局部，尤其是钎焊部位进行冷却。 

优选的，所述自动间隙定位转台边缘还设有自动检测口。自动检测口用于检测自动间隙定位转台转动是否正常，以及自动间隙定位转台的水平度是否正常。 

由于采用了所述技术方案，本实用新型只需一个工作人员将工件放置到自动间隙定位转台上，就能进行自动钎焊工作。工作完毕后成品会转回到初始位置。整体加工效率要远远高于现有技术中的焊接设备。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型多工位自动钎焊机的结构示意图。 

具体实施方式