[实用新型]一种有机玻璃双向均匀自动拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及航空有机玻璃生产领域。 

背景技术

航空用有机玻璃需在一定温度条件下对有机玻璃原板在平面内双向均匀拉伸至规定尺寸，以提高冲击强度、应力溶剂银纹、断裂韧性等性能。传统的拉伸设备有压延式和双向拉伸式两种，压延式生产的有机玻璃面积小，一般不超过800×800mm，不能满足使用要求。传统的双向拉伸式拉伸机采用手工上卡头、手动锁紧、人工移动外展的方式，存在废品率高、自动化程度低、工人劳动强度大和拉伸效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种有机玻璃双向均匀自动拉伸装置，解决拉伸有机玻璃原板时双向均匀拉伸问题，可提高产品质量和生产效率，降低废品率和工人的劳动强度，满足现代的生产需求。 

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实施的： 

一种有机玻璃双向均匀自动拉伸装置，其特征在于：由卡头（1）、拉伸套（3）、拉伸杆（4）、舒展机构（2）、主梁（6）、辅梁（5）、辅梁锁紧机构（7）、螺旋机构（8）、链传动机构（9）、减速箱（10）、电机（11）组成； 

所述卡头（1）工作时一端与有机玻璃原板的上下两个表面接触，卡头（1）另一端与拉伸套（3）和拉伸杆（4）连接；拉伸套（3）一端与辅梁（5）连接，每个拉伸套（3）的两端分别与舒展机构（2）连接；辅梁（5）与辅梁锁紧机构（7）连接；拉伸杆（4）在拉伸套（3）中间穿过，拉伸杆（4）一端与主梁（6）连接；主梁（6）与螺旋机构（8）连接，螺旋机构通过链传动机构（9）与减速 箱（10）连接，减速箱（10）与电机（11）连接。 

所述有机玻璃板为方形；每一边卡头（1）的数量可根据有机玻璃板的边长增加或减少，可拉伸不同尺寸的方形有机玻璃板。 

优点及效果：通过本实用新型可以双向均匀地拉伸有机玻璃原板，并且该过程不需人工参与自动完成。 

本实用新型的具体优点与积极效果为： 

1、能够双向均匀地拉伸有机玻璃原板，本拉伸装置的所有卡头间距及拉伸量完全相同，提高产品的厚度均匀性、不会产生局部过量将有机玻璃板拉裂等问题。 

2、拉伸过程不需人工参与自动完成，提高生产效率，使操作者从繁重的体力劳动中解放出来。 

附图说明：

图1为有机玻璃板拉伸原理图； 

图2；为卡头自动卡紧结构示意图。 

附图标记说明： 

1.卡头、2.舒展机构、3.拉伸套、4.拉伸杆、5.辅梁、6.主梁、7.辅梁锁紧机构、8.螺旋机构、9.链传动机构、10.减速箱、11.电机、12.有机玻璃板。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详述： 

图1为有机玻璃板拉伸原理图，如图所示，中间粗线为有机玻璃板拉伸前的状态，有机玻璃板的尺寸较小，卡头（1）的间距较小；外边的虚细线为有机玻璃板拉伸后的状态，卡头（1）的间距较大，卡头（1）通过拉伸杆（4）和主 梁（6）受到向外的拉力的作用，图1中的箭头所指就是施加拉力的方向，使有机玻璃板厚度变薄，边长增大；舒展机构使卡头的间距均匀增大；有机玻璃板为正方形；每一边卡头（1）的数量根据有机玻璃板的边长增加或者减少，可拉伸不同尺寸的有机玻璃板。 

图2为卡头自动卡紧结构示意图，如图所示，自动拉伸装置由卡头（1）、拉伸套（3）、拉伸杆（4）、舒展机构（2）、主梁（6）、辅梁（5）、辅梁锁紧机构（7）、螺旋机构（8）、链传动机构（9）、减速箱（10）、电机（11）等组成； 

所述卡头（1）一端与有机玻璃原板连接，卡头（1）另一端与拉伸套（3）和拉伸杆（4）连接；拉伸套（3）一端与辅梁（5）连接，每个拉伸套（3）的两端分别与舒展机构（2）连接；辅梁（5）与辅梁锁紧机构（7）连接；拉伸杆在拉伸套（3）中间穿过，拉伸杆（4）一端与主梁（6）连接；主梁（6）与螺旋机构（8）连接，螺旋机构通过链传动机构（8）与减速箱（10）连接，减速箱（10）与电机（11）连接。 

如图2所示，卡头（1）的开合是利用杠杆原理。辅梁（5）通过锁紧机构（7）锁紧时，通过拉伸套（3）与辅梁（5）连接的卡头体不动，螺旋机构（8）带动主梁（6）和拉伸杆（4）向右移动时卡头（1）闭合夹紧有机玻璃板，螺旋机构（8）带动主梁（6）和拉伸杆（4）向左移动时卡头（1）张开；有机玻璃板夹紧后，辅梁（5）与主梁（6）锁紧，螺旋机构（8）带动主梁（6）和卡头（1）等一起向右移动，使有机玻璃板受到拉力。 

正方形的有机玻璃板四个边受均等拉力的作用，使有机玻璃板厚度均匀变薄，边长增大，实现提高冲击强度、应力溶剂银纹、断裂韧性等性能的目的。