[实用新型]一种扭扎带装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及绕线扎线机，特指一种扭扎带装置。

背景技术：

绕线扎线机是将一段一段的连接线例如各种电源线、数据线、网线、闭路线等分别卷绕起来，然后用扎带捆住的机器。绕线扎线机通常包括绕线装置、抓取装置、送扎带装置、弯扎带装置、扭扎带装置等。

现有的绕线扎线机一般是将显然绕成“0字形”，然后在中部包一根扎带，经扭扎带装置扭紧后线缆包扎成“8字形”。因为只需要扭一个扎带，所以现有的扭扎带装置也就只有一组扭扎带机构。申请人在现有绕线扎线机的基础上，开发了可以将线缆绕成近似方形和圆形的绕线装置，线缆绕成近似方形或圆形后，需要在线缆圈的两处包扎扎带，才能使线缆包扎稳定。为此，申请人对应开发了可同时扭紧两根扎带的扭扎带装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于配合双扎带包扎式绕线扎线机的需要，提供一种可同时扭紧两根扎带的扭扎带装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种扭扎带装置，其具有一安装板，于安装板上安装有驱动电机、传动机构和扭扎带机构，其中，所述扭扎带机构的数目为两组或两组以上。

所述的传动机构包括双面齿同步带，且所述双面齿同步带的两个齿面分别驱动所述的两组扭扎带机构。

所述的扭扎带机构包括：一通过带座轴承垂直安装在所述安装板上的空心转轴、一连接在所述空心转轴上端的旋转接头、一连接在所述空心转轴下端的扭扎带气缸、以及设置在扭扎带气缸上并由其驱动的抓扎带机械手，且于所述空心转轴上还设有与传动机构的双面齿同步带啮合的同步齿轮。

所述双面齿同步带的两个齿面分别与两组扭扎带机构空心转轴上的同步齿轮啮合。

所述安装板上开设有至少一组安装带座轴承的带座轴承安装槽以及一条对应的供所述空心转轴移动的转轴槽。

所述的传动机构中还包括至少一个与双面齿同步带啮合的张紧轮，且安装板上设有张紧轮调节槽。

本实用新型扭扎带装置具有两组扭扎带机构，从而实现在一个绕好的线缆上包扎两根扎带，使线缆包扎更稳定更易保持形状；而且，本实用新型仍采用一个驱动电机，同速且反方向驱动两组扭扎带机构，可避免两组扭扎带机构在近距离运行时发生干涉，而且由于两组扭扎带机构之间的距离可以随时调节，这样可以满足更多种包扎规格的扭扎带要求。

附图说明：

图1是本实用新型扭扎带装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型扭扎带装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型扭扎带装置的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

结合图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种扭扎带装置，其具有一安装板1，安装板1呈水平设置，于安装板1上安装有驱动电机2、传动机构3和扭扎带机构4，驱动电机2、扭扎带机构4均呈竖直设置，其中，所述扭扎带机构4的数目为两组。（其中图2中只示出一组扭扎带机构）

具体而言，所述的扭扎带机构4包括：一通过带座轴承41垂直安装在所述安装板1上的空心转轴42、一连接在所述空心转轴42上端的旋转接头43、一连接在所述空心转轴42下端的扭扎带气缸44、以及设置在扭扎带气缸44上并由其驱动的抓扎带机械手45，且于所述空心转轴42上还设有与传动机构3的双面齿同步带31啮合的同步齿轮46。扭扎带气缸44的气路由旋转接头43、空心转轴42充当，采用旋转接头43是因为空心转轴42在工作时需要旋转，所以采用旋转接头43防止输气管路随之旋转；其工作过程是：首先扭扎带气缸44驱动抓扎带机械手45合拢并抓住扎带的两端，然后驱动电机2通过传动机构3以及同步齿轮46驱动空心转轴42旋转，空心转轴42带动扭扎带气缸44以及抓扎带机械手45一起旋转，由于扎带和线缆是由包扎带装置抓住的，因此抓扎带机械手45旋转时，就将扎带扭紧，从而完成扎带对线缆的包扎。

本实用新型中，由于具有两组扭扎带机构4，因此所述的传动机构3采用的是双面齿同步带31，所述双面齿同步带31的两个齿面分别驱动所述的两组扭扎带机构4，即所述双面齿同步带31的两个齿面分别与两组扭扎带机构4空心转轴42上的同步齿轮46啮合；即通过一台驱动电机2同时驱动两组扭扎带机构4，而且，两空心转轴42即两组抓扎带机械手45的旋转方向是相反的，这样，即使两组抓扎带机械手45的运行空间在范围上有交集，若在初始状态下二者有一定间距，则在同步、反方向旋转时，两组抓扎带机械手45也是不会干涉的，这就使得扭扎带装置能够适应的两处扭扎带处的距离达到最小，即适用的范围更广，更能满足使用者需要。