[实用新型]一种氨气回收再利用装置

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种氨气回收再利用装置。

（二）        背景技术

氨气回收技术多用于化工生产中，有循环冷却塔板技术、喷射塔板技术、等压复合吸收塔技术、低阻膜喷射塔板技术等这些氨气吸收装置的不足较为明显：造价高，一套塔式吸收装置造价需要5000万元以上，运行成本每天需要几十万元，并且维护成本极高。因此，许多企业无法每天开启这些装置，导致资源浪费且大气污染严重。

碳酸钾生产采用离子交换法，该法利用氨水配置合格碳铵液通过交换树脂与氯化钾溶液进行交换，再通过蒸发将交换液浓缩、碳化、离心生产碳酸钾。在离子交换过程中碳铵液不可能完全在交换过程中交换，部分碳铵液在蒸发过程中随蒸汽冷凝水跑掉，造成资源浪费和环境污染，上述公开的技术不能用于碳酸钾生产过程中氨气回收。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、成本低的氨气回收再利用装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种氨气回收再利用装置，包括氨气膨胀槽，其特征是：所述氨气膨胀槽的出口与喷射泵相连接，喷射泵的循环液出口与冷却器相连通，冷却器的出口与氨水槽相连通，氨水槽的出口与喷射泵相连通。

所述氨水槽通过压力泵与氨气膨胀槽相连通。

本实用新型的有益效果是：能够有效回收二次蒸汽中的氨气，结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，节约了生产成本，防止了空气污染，适于广泛推广应用。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1氨气膨胀槽，2喷射泵，3冷却器，4氨水槽，5压力泵。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括氨气膨胀槽1，氨气膨胀槽1的出口与喷射泵2相连接，喷射泵2的循环液出口与冷却器3相连通，冷却器3的出口与氨水槽4相连通，氨水槽4的出口与喷射泵2相连通。氨水槽4通过压力泵5与氨气膨胀槽1相连通。

采用本实用新型的一种氨气回收再利用装置，从蒸发再沸器出来的含氨冷凝液进入氨气膨胀槽1中，含氨冷凝液在微负压下闪蒸，挥发出来的气体经过喷射泵2喷射吸收氨气，吸收后的循环液通入冷却器3，将循环液进行冷却降温，经冷却后的循环液排放至氨水槽4，将循环液进行收集，再通过压力泵5，打入喷射泵2供液，实现氨水的循环吸收利用，便于节约资源。

采用本实用新型的一种氨气回收再利用装置，在蒸发产生的二次蒸汽经再利用后，产生的蒸汽冷凝液进入氨气膨胀槽1，在氨气膨胀槽1内通过喷射泵2减压，氨水以氨气的形式挥发，氨气在喷射泵2内与氨水混合，并逐步提浓，提浓后的氨水配置碳铵液用。在氨气膨胀槽1内的水中氨水含量较少，满足氯化钾化盐使用。最终达到稀氨水提浓满足碳铵液使用条件，蒸发含氨冷凝水提氨满足化盐使用，解决资源浪费，同时解决大气污染。

采用本实用新型的一种氨气回收再利用装置，氨气膨胀槽1上端出口与喷射泵2连通，将氨水槽4内稀氨水通过压力泵5循环吸收挥发的氨气，提浓后的氨水和解析后的冷凝水均达到循环利用。

采用本实用新型的一种氨气回收再利用装置，氨气膨胀槽1在达到充分沉降的利用蒸汽预热进行升温，尽量减少加热介质，简化系统，节约成本。