[实用新型]硅砂均化库砂料堆放装置有效
申请号: | 201320105715.4 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN203187118U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 谢文南 | 申请(专利权)人: | 重庆万盛浮法玻璃有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400800 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅砂均化库砂料 堆放 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃原料堆放机械设备技术领域,具体涉及硅砂均化库砂料堆放装置。
背景技术
硅砂均化的目的是稳定硅砂的成分、粒度和含水率,确保平板玻璃稳定生产。通常,硅砂均化需要在硅砂均化库中进行,采用堆放装置将硅砂均化库外的硅砂输送进硅砂均化库相应的位置进行堆放。现目前,硅砂均化库砂料堆放装置的结构设计较为复杂,硅砂通过输送机构输送进均化库后,通过倾斜设置的卸料板实现硅砂的卸料,从而实现硅砂的堆放。诚然,这样的结构设计,使得硅砂的堆放比较方便。然而,由于卸料板的结构和倾斜角度固定,故硅砂只能在一定的直线上堆积成山包形,使得直线外区域的空间利用率非常小,在一定程度上增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的:为了解决现有硅砂均化库砂料堆放装置结构设计不合理带来均化库的空间利用率低、企业的生产成本高的问题,而提出硅砂均化库砂料堆放装置。
本实用新型的技术方案:硅砂均化库砂料堆放装置,包括设置于支撑体系上的输送机构、卸料机构和行走机构,所述的输送机构包括一号皮带、一号导向轮组和至少两个翻料皮带轮,所述的一号皮带设置于一号导向轮组上,一号皮带绕过翻料皮带轮;所述的行走机构包括电机、行走轮和滑轨,所述电机驱动行走轮,所述的卸料机构包括二号皮带和二号导向轮组,所述的二号皮带设置于二号导向轮组上,所述的二号皮带与一号皮带交叉设置。
本实用新型的硅砂均化库砂料堆放装置,由于卸料机构包括二号皮带和二号导向轮组,二号皮带设置于二号导向轮组上,二号皮带与一号皮带交叉设置,故当硅砂经输送机构送入并经翻料皮带轮翻料落入二号皮带后,硅砂在二号皮带的作用下实现卸料,将均化库堆放区域填满,从而大大提高了均化库的空间利用率,降低了企业的生产成本。
进一步,所述一号皮带和二号皮带的两边缘向上折弯。
由于一号皮带和二号皮带的两边缘向上折弯,故硅砂在输送的过程中不容易向外飞溅,从而延长装置的使用寿命,保证操作人员的人生安全。
附图说明
图1是本实用新型硅砂均化库砂料堆放装置的实施例的主视结构示意图;
图2是本实用新型硅砂均化库砂料堆放装置的实施例的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供硅砂均化库砂料堆放装置,包括设置于支撑体系9上的输送机构、卸料机构和行走机构,输送机构包括一号皮带1、一号导向轮组2和两个翻料皮带轮3,一号皮带1设置于一号导向轮组2上,一号皮带1绕过翻料皮带轮3;行走机构包括电机6、行走轮7和滑轨8,电机6驱动行走轮7,卸料机构包括二号皮带4和二号导向轮组5,二号皮带4设置于二号导向轮组5上,二号皮带4与一号皮带1交叉设置,一号皮带1和二号皮带4的两边缘向上折弯。
本实施例中,二号皮带4和二号导向轮组5,这样,当硅砂经输送机构送入并经翻料皮带轮3翻料落入二号皮带4后,硅砂在二号皮带4的作用下实现卸料,将均化库堆放区域填满。
另外,一号皮带1和二号皮带4的两边缘向上折弯,这样,硅砂在输送的过程中不容易向外飞溅,从而延长装置的使用寿命,保证操作人员的人生安全。
需要指出的是,两个翻料皮带轮3一个在上,一个在下,而二号皮带4位于上方翻料皮带轮3的下方,这样,经翻料落下的砂料即可落入二号皮带4上,从而被顺利输送出去。诚然,翻料皮带轮3的数量可以设置多个,根据具体情况进行合理设置即可。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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