[实用新型]新型胶体磨密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，特别是涉及一种新型胶体磨密封件。

背景技术

众所周知，胶体磨密封件是一种胶体磨中用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入胶体磨内部的零部件或材料，广泛应用于胶体磨中；现有的胶体磨密封件通常包括管状主体，并在主体内套装有转轴，这种胶体磨密封件在使用过程中，密封效果并不好，因此通常是先开机后加物料，如果先加料将容易导致液体渗漏，渗漏的液体容易渗入到线圈或电机中，进而导致相关机械配件和电机等机械组件短路或烧坏，存在一定的安全隐患

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果较好，安全性较高的新型胶体磨密封件。

本实用新型的新型胶体磨密封件，包括管状主体，所述主体内套装有转轴，所述主体的内侧面设置有环状的第一油封槽、第二油封槽、第一卡环槽和第二卡环槽，所述第一油封槽和第二油封槽分别设置在所述第一卡环槽和第二卡环槽的轴向方向上的内侧，所述第一油封槽和第二油封槽内设置有密封油，所述第一卡环槽和第二卡环槽内卡装有卡环，所述油封槽和卡环的内径与所述转轴的直径相匹配。

本实用新型的胶体磨密封件，所述主体的外侧面还设置有O型密封槽，所述O型密封槽内设置有O型密封圈。

本实用新型的胶体磨密封件，所述主体的外侧面还设置有环状的突起，并在所述突起上设置有定位螺栓。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：主体的内侧面设置有环状的第一油封槽、第二油封槽、第一卡环槽和第二卡环槽，第一油封槽和第二油封槽分别设置在第一卡环槽和第二卡环槽的轴向方向上的内侧，第一油封槽和第二油封槽内设置有密封油，第一卡环槽和第二卡环槽内卡装有卡环，油封槽和卡环的内径与转轴的直径相匹配；这样，通过在密封件的上下均设置卡环，禁止油封上下松动，可以实现先加料后开机，也可以先开机后加料，两种方式均不会导致液体渗漏，这样可以很好的保护密封件以及相关机械配件和电机等机械组件，另外，上下均设置有油封槽和卡环槽，不仅可以防止胶体磨内部泄漏，同时还可以有效防止外界杂质如灰尘与水分等侵入胶体磨内部。

附图说明

图1是本实用新型的剖向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的新型胶体磨密封件，包括管状主体1，主体内套装有转轴，主体的内侧面设置有环状的第一油封槽21、第二油封槽22、第一卡环槽31和第二卡环槽32，第一油封槽和第二油封槽分别设置在第一卡环槽和第二卡环槽的轴向方向上的内侧，第一油封槽和第二油封槽内设置有密封油，第一卡环槽和第二卡环槽内卡装有卡环，油封槽和卡环的内径与转轴的直径相匹配；这样，通过在密封件的上下均设置卡环，禁止油封上下松动，可以实现先加料后开机，也可以先开机后加料，两种方式均不会导致液体渗漏，这样可以很好的保护密封件以及相关机械配件和电机等机械组件，另外，上下均设置有油封槽和卡环槽，不仅可以防止胶体磨内部泄漏，同时还可以有效防止外界杂质如灰尘与水分等侵入胶体磨内部。

本实用新型的胶体磨密封件，主体的外侧面还设置有O型密封槽5，O型密封槽内设置有O型密封圈；使用时，将O型密封圈装入O型密封槽后固定于壳体，使用方便，同时有效提高密封效果。

本实用新型的胶体磨密封件，主体的外侧面还设置有环状的突起，并在突起上设置有定位螺栓4；这样，可以有效地将胶体磨密封件固定在壳体上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。