[实用新型]电磁感应热处理自动线感应加热线圈中心高度的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于钢管、钢棒电磁感应加热热处理自动线上，加工不同规格直径的工件时，为了保证工件与感应加热线圈的中心线保持同轴，来调节感应加热线圈中心高度的电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高度的调节装置装置，属于热处理感应线圈技术领域。

背景技术

一般情况一条加热线配一套一种内径的感应加热线圈，可加热3～6种直径的工件，在同一条加热辊道上工件直径不同，工件中心高度就不同，要达到加热效率高，加热均匀，工件变形小，要求感应加热线圈内径中心线与工件中心线同轴，这就需要在传动辊道不变的情况下能调节线圈中心高度来满足线圈内径中心与工件直径中心同轴的要求。

发明内容

本实用新型提出的是电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置，旨在使传动辊道不变的情况下能调节线圈中心高度来满足线圈内径中心与工件直径中心同轴。

本实用新型的技术解决方案：其结构是包括感应加热线圈、环氧纵托板、环氧横托板、限位块、斜撑、调节拉杆、两块横板、长螺母、销轴、活节螺栓、导轨、线圈连接铜排；其中所述的A横板上设M22左旋螺纹孔，B横板上设M22右旋螺纹孔；所述的感应加热线圈、A环氧纵托板、B环氧横托板和限位块用活节螺栓和M16螺母连接在一起，由两块A环氧纵托板、两块B环氧横托板、四块限位块和四件活节螺栓组成上支座，该上支座用来支撑和锁紧感应加热线圈；A、B两块横板上的φ20轴端装在四块斜撑下部φ20的圆孔内，调节拉杆两端的M22左旋螺丝、M22右旋螺丝对应装入A横板上的M22左旋螺纹孔内、B横板上的M22右旋螺纹孔内，由四块斜撑、两块横板、调节拉杆组成下支座；通过四个销轴把四个活节螺栓和四块斜撑连接在一起，即把上支座和下支座连接组成一个升降架，该升降架平稳放置在两根长680mm的导轨上，该导轨固定在基础地坪上。 

本实用新型的优点：采用电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置来满足线圈内径中心与工件直径中心同轴，达到加热效率高，加热均匀，工件变形小的良好效果。

附图说明

图1是电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置的立体结构示意图。

图2是电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置的主视结构示意图。

图3是电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置的左视结构示意图。

图4是相邻电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高调节装置的连接方式示意图。

图中的1是感应加热线圈、2是环氧纵托板、3是环氧横托板、4是限位块、5是斜撑、6是调节拉杆、7是横板(两件，一件上是M22左旋螺纹孔，另一件上是M22右旋螺纹孔)、8是长螺母(一端左旋螺孔，另一端右旋螺孔)、9是销轴、10是左旋螺母、11是右旋螺母、12是活节螺栓、13是导轨、14是线圈连接铜排、15是标尺、A是左旋、B是右旋。

具体实施方式

对照附图1、2、3、4，电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高度的调节装置，其结构包括感应加热线圈1、环氧纵托板2、环氧横托板3、限位块4、斜撑5、调节拉杆6、两块横板7、长螺母8、销轴9、左旋螺母10、右旋螺母11、活节螺栓12、导轨13、线圈连接铜排14；其中所述的A横板7上设M22左旋螺纹孔，B横板7上设M22右旋螺纹孔；所述的感应加热线圈1、A环氧纵托板2、B环氧横托板3和限位块4用活节螺栓12和M16螺母连接在一起，由两块A环氧纵托板2、两块B环氧横托板3、四块限位块4和四件活节螺栓12组成上支座，该上支座用来支撑和锁紧感应加热线圈1；A、B两块横板7上的φ20轴端装在四块斜撑5下部φ20的圆孔内，调节拉杆6两端的M22左旋螺丝和M22右旋螺丝对应装入A横板7上的M22左旋螺纹孔、B横板7上的M22右旋螺纹孔，由四块斜撑5、两块横板7、调节拉杆6组成下支座；通过四个销轴9把四个活节螺栓12和四块斜撑5连接在一起，即把上支座和下支座连接组成一个升降架，该升降架平稳放置在两根长680mm的导轨13上，该导轨13固定在基础地坪上。 

所述的调节拉杆6在旋转时，在调节拉杆两头的M22左旋和M22右旋双头螺丝作用下能使线圈上下平移达到调节目的，两个电磁感应加热热处理自动线感应加热线圈中心高度的调节装置之间是靠一只长100mm的长螺母8与左旋螺母10和右旋螺母11同时锁紧；两个感应加热线圈1间用线圈连接铜排14连接，所述的长螺母8的一端是左旋螺孔，该左旋螺孔并接左旋螺母10，长螺母8的另一端是右旋螺孔，该右旋螺孔并接右旋螺母10。