[实用新型]一种除尘吹吸罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及除尘系统的吸尘罩。

背景技术

在酸洗、电镀、铸件落砂、通风柜等行业与设备上, 在工作过程中散发出来的含粉尘气体如不加以控制，就会污染车间，危害工作人员的健康，如不加以处理，就会从车间排放到大气环境，对大气造成污染。所述含粉尘气体也包括含雾气体。为防止粉尘的扩散，就要配置通风除尘系统，把这些粉尘收集起来，然后加以处理和控制。吸尘罩是通风除尘系统中的重要部件，由于工艺条件的限制，有时候生产设备无法进行全密闭，只能把吸尘罩设置在尘源附近，靠罩口吸外气流运动，把粉尘吸入罩内，使工作地点的空气含尘浓度符合相关标准。

吸尘罩根据不同的生产工艺和操作方式，有许多不同的形式，按照吸尘罩的作用和构造，主要可以分为四类：密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩。

密闭罩是将尘源或整个工艺设备完全密闭起来，气体分散被限制在一个很小的密闭空间内，它仅需要较小的排气量，就可以达到要求，投资及能耗都较小。所以，除尘系统设计部分排风系统时，应起首考虑采用这种方式。

半密闭罩上开有较大的孔，以便利于工艺操作。它经过孔口处的吸入气流来防止有害物外逸。该罩因为增加了罩外的空气吸入量，所以排气量比密闭罩大。但比其他方式的吸尘罩小，半密闭罩依照其外形可分为箱式罩和柜式罩。

外部罩是在受到工艺前提限制，无法对尘源进行密闭时采用的。它设置在尘源附近，有害气体及新鲜空气悉数吸入罩内。

当由于受到生产和工艺条件限制，既不能将尘源密闭，又不能在尘源旁设置外部罩时，可以考虑采用吹吸罩。吹吸罩是利用吹风口吹出的射流，将尘源散发的含尘气流吹向吸风口(排风罩的罩口)，在吸风口前汇流的作用下被吸入罩内。

    现有的吹吸罩在吹风口与吸风口之间的气流容易扩散，造成有害气体的逃逸，需增加较大的吸气量。

发明内容

本实用新型的目的是优化原有的吹吸罩，减小风量，提高效率。为此，采用的技术方案是，本实用新型的除尘吹吸罩，包括吹风口、吸风罩，在吹风口与吸风罩之间设置挡板，挡板位于尘源的一侧或两侧。

为进一步提高效率，挡板的高度自吹风口一端至吸风罩一端逐渐增高，可为线性增高或非线性增高。

作为本实用新型的一种优选方案，挡板采用抛物线式增高。

为更好地收集气流，减少含粉尘气流的逃逸，挡板的上部向尘源方向倾斜。

 本实用新型的吹吸罩能够以较小的风量达到粉尘捕集的目的，由于设置了挡板，其射流射程更远，可以扩大控制范围，更适用于大面积、强扩散的污染源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型渐高式挡板示意图。

具体实施方式

吹吸罩利用喷射气流原理，使污染源散发的污染物与周围空气隔离，以保证工作区的卫生条件。由于吸气罩的吸气速度衰减很快，距罩口1倍直径处，轴线上的气流速度可以降低至吸气口速度的10%，为此，在尘源与吸气点距离较大的情况下，不仅排风量大，且难以保证达到控制污染的效果。在喷射气流中，喷射气流具有速度衰减慢的特点，在距罩口6倍直径处，气流速度仅降低到出口风速的75%，11倍直径处为50%，21倍直径处为25%，仅当距离达到30倍直径时，才降低到出口速度的10%。为此，在一端吸气的同时，另一端设喷吹气流，组成吹吸罩，以提高其控制污染物的效果。在尘源的两侧设置挡板，能减少气流的衰减，有效提高吸尘效率。

如图1所示，在尘源3的两侧设置挡板4，风机1将气流从吹风口2吹向尘源，风向如图中箭头所示。在末端， 吸风罩5将带粉尘的气流吸入并从排风口6排出。

在有的尘源的一侧不适宜设置挡板，或一侧已经有相当于挡板的设施时，也可仅在尘源的一侧设置挡板。

挡板的高度可以两端相同，如图1所示；效果更佳的方案为自吹风口一侧至吸风罩一侧逐渐增高，其方式可为线性的也可为非线性。图2为挡板4抛物线式增高的示意图。

为更好地收集气流，减少含粉尘气流的逃逸，可使挡板4上部分向尘源方向倾斜，使挡板之间形成下宽上窄的空间。