[实用新型]数字化多功能悬绳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田抽油用采油装置，尤其涉及一种防止抽油杆产生偏磨的数字化多功能悬绳器。

背景技术

在油田采油过程中，抽油杆和油管是采油的重要部件，抽油杆和接在下面的抽油泵在抽油机的作用下，抽油杆不断地作上下往复运动，使得抽油杆被压弯变形，变形的抽油杆与油管产生摩擦，从而产生偏磨，久而久之造成油管破损或断掉脱落使抽油泵停止工作，从而影响了生产，增加了重复作业的费用。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种数字化多功能悬绳器，其结构简单、防偏磨、防脱扣。

本实用新型提供的技术方案是：

    数字化多功能悬绳器，包括中心为空腔的壳体，壳体内固定连接内套，内套为中空结构且上端留有U型槽，轴承座位于内套内，轴承座上固定连接有推力球轴承，推力球轴承上设置有离合器，卡座位于离合器上方与内套连接，所述离合器外缘上设有突起部纵向卡于内套的U型槽内。

具体的，所述轴承座下方与内套连接中间设置有压簧。

优选的，所述U型槽与竖直方向夹角为27度。

优选的，所述突起部上设置轴承。

具体的，所述离合器纵向卡与内套的U型槽内。    

具体的，所述壳体与内套之间夹持有数字化仪。

本实用新型所提供的数字化多功能悬绳器通过负荷差使压簧把高度上的变化改变为水平位移的传动原理，从而使抽油机在抽油杆在上下运动的同时也作旋转运动，再通过离合器使抽油杆转动一个角度，这样抽油杆在完成每次上下冲程时，都会转动一个角度，如此往复，便实现了抽油杆的自动旋转，并达到了改善偏磨状况、防脱扣之目的。本实用新型有效地防止抽油杆偏磨现象，减缓油管和抽油杆的快速磨损，杜绝抽油杆脱扣事故的发生，减轻振动对杆柱的伤害，减少沙卡的机率延长管杆的使用寿命和检泵周期，避免费用的增加，改善设备的利用率，提高技术人员的数据测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是内套的结构示意图。

图3是离合器剖面图。

图4是离合器结构示意图。

1壳体  2内套  3轴承座  4推力球轴承  5离合器  6卡座  7压簧  8U型槽  

9轴承  10数字化仪。   

具体实施方式

如图1所示，数字化多功能悬绳器，包括中心为空腔的壳体。壳体内固定连接内套，内套为中空结构且上端留有U型槽，U型槽与竖直方向夹角为27度。轴承座位于内套内，轴承座下方与内套连接中间设置有压簧。轴承座上固定连接有推力球轴承，推力球轴承上设置有离合器，离合器纵向卡于内套的U型槽内。卡座位于离合器上方与内套连接，所述离合器外缘上设有突起部纵向卡与内套的U型槽内，所述突起部上设置轴承。所述壳体与内套之间夹持有数字化仪。

使用本实用新型数字化多功能悬绳器时，通过钢丝绳连接在驴头上，光杆穿过数字化多功能悬绳器打上方卡并吃上负荷。上冲程时，抽油机在做上、下往复运动时，存在一个负荷差，数字化多功能悬绳器利用这个负荷差，通过储能器使抽油杆在上行与下行时产生一个高度差，压簧机构把高度上变化改变为水平位移，再通过离合器使抽油杆转动一个角度，本实用新型所述离合器的结构包括有单向转动部分。这样抽油杆在完成每次上下冲程时，都会转动一个角度，如此往复，便实现了抽油杆的自动旋转，并达到了改善偏磨状况、防脱扣之目的。壳体与内套之间的上下空间可以调整以便于使用不同型号的数字化仪。悬绳器中利用光能测试各种数据的器械名叫数字化仪、又有些叫示功测试单元主要功能是监控中心通过遥控测试抽油机的冲程、冲次及载荷。 

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。