[实用新型]兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置有效

专利信息
申请号: 201320107618.9 申请日: 2013-03-07
公开(公告)号: CN203116037U 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 张永建;杨沛明;陈雨佳 申请(专利权)人: 新疆华强机电设备安装有限公司
主分类号: F23G7/06 分类号: F23G7/06
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 刘洪京
地址: 839000 新疆维吾尔自治*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 焦炉 排放 尾气 回收 利用 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及换热装置技术领域,尤其是一种兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置。 

背景技术

目前,新疆地区煤化工企业有几百家,而兰炭生产企业就有上百家,仅哈密地区也几十家,兰炭废气量排放量为237.6×108Nm6/a,但由于自然条件、资金投入、技术水平等多种因素的制约,又缺乏统一、科学和规范的规划,以使兰炭工业的发展水平低、散、乱、小,造成比较严重的资源浪费和环境污染。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提出一种兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置,以废气换热的原则,具有节约能源、改善环境,增加企业综合效益的良好效果。 

为了实现上述实用新型目的,本实用尾气输送装置新型提供以下技术方案:一种兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置,包括兰炭尾气输送装置、燃烧器、换热器和引风机,该兰炭炉的废焦煤气管与燃烧器连通,该燃烧器的出口经换热器与引风机连通。 

进一步地,还包括有控制装置,该控制装置由设在燃烧器管道上的电动流量调节阀和电动切断阀及尾气浓度设监控仪器构成。 

进一步地,在燃烧器与换热器之间设有防回火装置。 

进一步地,在兰炭炉与燃烧器之间设有汇气箱。 

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:采用兰炭焦煤尾气再利用技术和设备后,对企业而言,产生了循环经济效益,变废为宝,以一台7.0MW的换热设备计,每年可节省标准煤14016吨,折合人民币560万元,收到了非常可观的经济效益;可以大大减少该地区的CO2和SO2的排放量,切实保护了一方环境,造福了一方人民,收到了良好的社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。 

如图1所示的一种兰炭焦炉排放尾气回收利用换热装置,包括兰炭尾气输送装置1、燃烧器6、换热器13、引风机12、控制装置、防回火装置9和汇气箱2,该兰炭尾气输送装置1的废焦煤气管3与燃烧器6连通,该燃烧器6的出口经换热器13与引风机12连通。该控制装置由设在燃烧器管道上的电动流量调节阀7和电动切断阀8构成,由控制柜5统一调控。防回火装置9设在燃烧器6与换热器13之间;汇气箱2设在兰炭炉1与燃烧器6之间管道上。引风机12设在换热器13后的烟囱16通道上,在烟囱16上还设有烟气温度排放测试点15。 

由于各种兰炭炉1的生产规模不等,产生尾气排放量的不同,以及用户所求热负荷的大小不一,产品制造可以依据用户提供的总负荷量,兰炭尾气标准立方米热值,所需热媒工作压力等要求,通过热力计算,烟风阻力计算和水动力计算及强度计算来确定设备的大小和材料规格及设备的几何尺寸,以达到尾气热焓充分利用的效果。 

本产品中设在兰炭尾气供应总管上的电动切断阀8、电动流量调节阀7以及相关的稳压控制箱等组成,可以通过流量调节阀7调节机组进气量,电磁切断阀8与燃烧装置火焰监测系统,送吸风机联锁,当燃气压力出现异常,炉膛熄火,兰炭尾气泄漏等紧急情况发生时,能及时报警并立即自动切断电源。 

废焦煤气的燃烧系统,是由燃气加压装置4、燃烧器6和燃烧分配管组成,用于供换热面提供热源,同时根据外用负荷调节燃烧强度,并对换热室内燃烧均匀度加以分配,燃烧器6采用DCS自动控制,根据外部负荷的变化,自动调节燃烧的强度。 

换热器13分为辐射换热和对流换热两部分,辐射换热部分设计为膜式小管径换热面,以最大限度的实现能量转换。对流换热部分设计为螺旋管换热面,尽可能增大换热面积,使排放粉尘浓度远远低于国家环保允许排放标准,同时,使尾气热值最大限度的得以利用。该部分主要由:膜式壁、螺旋管、汇集箱等组成。还在换热器13内设有煤气浓度测试点10和热电偶换热室温度测试点11。 

安全控制系统、燃气换热设备最大的特点是安全性,气体燃料的缺点是:它与空气在一定比例混合会形成爆炸性气体,故使用安全上要求比较高。 

详见尾气成分及热值表。 

。 

由以上表可知,尾气的可燃性气体成分较高,燃气系统的安全设计尤为重要,我公司研发中心设计了专用的燃气系统安全装置,保证燃气设备能够安全稳定燃烧,本项目要求设计专用调压罐,在兰炭尾气管上设压力调整器,以确保换热机组用气压力的稳定,供气压力为0.1MPa—0.15 MPa。 

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