[实用新型]高温原油自动取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样系统，尤其涉及一种能够在高温、高压、流动的气液混合原油环境下取样的自动取样系统，属于原油开采技术领域。

背景技术

在原油开采技术中，特别是在重油开采中，大量的过热蒸汽注入井下，油井产出液温度一般在170℃左右，为了不使产出液中的水分汽化，管道或者容器中的压力要保持在水的饱和蒸汽压以上。为了掌握产出液的情况，为地质和采油工作提供依据，就要求在管道或者容器中取出样品化验产出液。要在高温、高压、流动的气液混合原油环境下取样，存在取样难、取样不精确、取样不安全等难题。为解决以上难题，就必须考虑：1、等压取样：把取得的样品在密闭的环境下降温减压，取出样品时减少水分蒸发，保证样品真实性；2、取样的方法：由于取样量和取出样品新鲜的要求，就要考虑取样的方法，保证取出的样品不是残留在管道或容器中的液体；3：取样应在安全的情况下取样。

专利号为ZL200720015401.X，实用新型名称为：一种用于SAGD采油技术的高温高压下的取样器的中国专利，公开的取样器与管道之间的连接管道存在一段死油区，连接管道内残留的液体，影响取样的真实性。针对以上问题，本申请人为克服现有取样器存在的难题，提供了一种全新的高温原油自动取样系统。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在高温高压下安全取样，以保证所取样品的真实性和新鲜度的高温原油自动取样系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温原油自动取样系统，包括：

取样阀，所述取样阀设置在原油管路上，所述取样阀包括上阀体、下阀体和穿设在所述上阀体和下阀体内的旋转阀芯；所述上阀体内形成有在所述旋转阀芯转动到某一位置时与所述下阀体的阀腔连通形成回路的两个流通通道；

取样装置，所述取样装置包括与两个所述流通通道连通以使所述原油管路内的原油流经其内的取样缸，所述取样缸具有用于使原油从所述取样缸放出的取样口；以及

散热装置，所述散热装置包括散热水套和散热片，所述散热水套包覆在所述取样缸外，所述散热水套通过管路与所述散热片连接。

作为优选，所述上阀体包括圆盘状的本体和从下端面向所述本体内部开设的两个相对且独立的腔室，所述腔室与所述下阀体的阀腔连通，两个所述流通通道的两端口分别位于两个所述腔室之间，两个所述流通通道的另外两个端口位于所述本体的外缘面上，位于所述外缘面的两个端口分别用于与开设在所述取样缸上的两个接口相连通；

所述旋转阀芯包括阶梯状的阀芯轴和固定穿设在所述阀芯轴中部的三角形状的旋转挡板，所述旋转挡板的其中两个角上为盲板，另外一个角上为与所述旋转阀芯的阀芯腔连通的通孔板，以使在所述旋转阀芯旋转的过程中所述通孔板或盲板用于导通或封堵两个所述流通通道以使原油所述取样缸内流通或在所述取样缸内截取原油；所述阀芯轴的下部设置有阀芯腔，所述阀芯轴的中部向外凸出连接至所述通孔板，所述阀芯腔贯通至所述通孔板。

作为优选，具有两个端口的所述本体的外缘面向外凸出形成方法兰盘状，所述取样缸的两个接口分别位于所述取样缸的两端部并向外伸出连接方法兰，所述接口与所述端口通过方法兰相连接。

作为优选，所述取样装置还包括：

设置在所述取样缸的端口上的取样缸端盖；

位于所述取样缸内并具有活塞杆的活塞，所述活塞杆从所述取样缸端盖伸出所述取样缸；

与所述活塞杆连接用于带动所述活塞在所述取样缸内运动的丝杠机构；以及

通过法兰连接在所述取样口上的电动球阀。

作为优选，所述丝杠机构包括丝杠、用于带动所述丝杠运动的传动齿轮、设置在所述传动齿轮外的齿轮箱、与所述传动齿轮连接用于带动所述传动齿轮转动的电机以及接近开关；所述丝杠的一端与所述活塞杆连接，所述传动齿轮设置在所述丝杠的另一端；所述接近开关设置在靠近齿轮箱处，所述丝杠与所述活塞杆连接处设置管卡，当所述管卡随丝杠运动至所述接近开关处时，所述接近开关发出控制信号控制电机停止转动。

作为优选，所述电动球阀的出口端通过法兰连接于油管的一端，所述油管的另一端与防喷锥管的锥形放大端连接，所述油管的轴线与所述防喷锥管的轴线不共线。