[实用新型]黄樟油蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，更具体地说，涉及一种黄樟油蒸馏器。

背景技术

黄樟油是以香桂树的枝、叶、树根和采伐后的香樟树桩、树根作为原料，经蒸馏加工而提取的香料油。黄樟油是香精、香料、中西药、无毒电镀液合成体中的重要原料，在工业上用途十分广泛。目前，黄樟油提取主要在小作坊中进行，即将蒸馏桶放在装有水的锅上，蒸馏桶内放有生产黄樟油的原料，然后用烧煤或柴的方式将锅里的水煮沸，产生的蒸气用来提取黄樟油。这种方法不但增加了操作人员的劳动强度，而且不易控制火的大小，如果火太大，容易将黄樟油煮糊，火太小影响出油率，直接影响了产品的数量和质量，增加了产品的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种运行平稳可靠、出油率高、质量好的黄樟油蒸馏器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：

一种黄樟油蒸馏器，包括机盖、机体，所述机体内的底部依次向上设有支承架、网状气管和金属网，网状气管上设有喷气孔，在机架底部外面设有一个蒸气管，蒸气管通过变径管与网状气管相连通；机体的侧边上设有一个出渣口，出渣口位于金属网上方，出渣口的对应位置设有出渣口盖板；所述机盖上设有进料口，进料口的对应位置设有进料口盖板，进料口盖板上设有油气管，油气管与机体内部相通。

所述网状气管由多根气管固定而成，各气管相互连通，气管的外端封闭，网状气管上的喷气孔朝向机体的底部。

所述出渣口盖板与机体的外表面之间，进料口盖板与机盖的外表面之间均设有密封垫片。

所述蒸气管上设有闸阀。

本实用新型与现有技术相比较的优点是：

1、将原来直接用明火作为热源，改为用锅炉的蒸气作为热源，提高了热效能利用，降低了生产成本，提高了产品的品质。

2、采用网状热气管，使壳体内温度均匀，并能通过闸阀调节进气量的大小来控制蒸馏器内部温度的高低，同时扩大了蒸馏器内部的结构，蒸馏量提高了5-6倍。

3、机体采用二层保温隔热材料，能更好地保温闭气，有效地避免油气的泄漏，提高了出油率。

4、本实用新型的结构简单、运行稳定可靠，节能并提高劳动生产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中网状气管的仰视图。

图中标记为：1-油气管、2-进料口、3-进料口盖板、4-密封垫片、5-机盖、6-机体、7-出渣口盖板、8-出渣口、9-金属网、10-网状气管、11-支承架、12-喷气孔、13-变径管、14-蒸气管、15-闸阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种黄樟油蒸馏器，包括机盖5、机体6，机盖5通过螺钉装固在机体6上。体机6由夹层保温隔热材料制成，可有效地减少热能损失。所述机盖5上设有进料口2，进料口2的对应位置上设有进料口盖板3，用螺钉将进料口盖板3固定在机盖5上，进料口盖板7的横截面呈倒漏斗型，以便于油气通畅地向上运行，在进料口盖板3上设置有油气管1，油气管1与机体6内部相通，油气管1的另一端与冷凝器连接，在进料口盖板3与机盖5之间装固有密封垫片4。在机体6内的底部依次向上设有支承架11，网状气管10和金属网9，支承架11高为3-5cm。网状气管10由多根气管固定而成，各气管相互连通，各气管的端部封闭，如图2所示，网状气管10的下面的管壁上设有喷气孔12，由于喷气孔12十分均匀分布在网状气管10的下部，能将热蒸气及时和均匀地输送到机体6内。金属网9的作用是既保证蒸气向上运动的通畅，又防止物料掉下。在机体6的底部外面设有蒸气管14，蒸气管14的一端与网状气管10相连通，蒸气管14的另一端与锅炉连接，在蒸气管14上设有闸阀15，以便根据工作需要，调节进入机体6内部的蒸气数量，达到控制机体6内部温度的目的。最好在蒸气管14与网状气管10之间设有一个变径管13，以增大通过喷气孔12喷出蒸气的速度。在机体6的侧边上设有一个出渣口8，出渣口8的位置比金属网9高，在出渣口8的对应位置上设有出渣口盖板7，用螺钉将出渣口盖板7固定在机体6的外壁上，在机体6与出渣口盖板7之间装固有密封垫片4，以保证机体6内的油气不泄漏，提高产油率。

工作时，先将物料通过进料口2放入机体6内，然后用进料口盖板6将进料口2封闭，用出渣口盖板7将出渣口8封闭。再开启闸阀15，则锅炉里生产的蒸气通过蒸气管14、变径管13进入网状气管10，最后蒸气通过喷气孔12快速地喷出，使机体6内温度升高，机体6内产生的油气则通过油气管1输出。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，凡是利用蒸气管14从机体6底部输入蒸气，在机体6内设有支承架11、网状气管10、金属网9的结构，都落入本实用新型保护范围之内。