[实用新型]一种蓝宝石晶体的泡生法生产设备中的加热电极

说明书

技术领域

本实用新型属于人工晶体生产工艺设备的技术领域，涉及KY法生产蓝宝石晶体的工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种蓝宝石晶体的泡生法生产设备中的加热电极。

背景技术

在现有技术中，采用泡生法（即KY法）生产蓝宝石晶体的生产设备，其中的加热体的结构是：一个同心圆形电极固定座，沿着该圆形的中心轴线切断，一边是正极，一边是负极，采用钨棒作为导电发热体，将正极和负极连接。其工作原理是：电流通过固定在正极固定座上钨棒到底部，往回到负极固定座，开始热场工作。

如图1至图4所示：

同心圆的电极固定座分为两个半圆环形的结构，分别为第一电极固定座1和第二电极固定座4，且分别为正极和负极。

加热体上有多根电极5，每个电极5的两个端部分别固定在第一电极固定座1和第二电极固定座4上，通过跨接的方式，形成电流通路；每个电极5上均有两个折弯，使电极5形成“凵”形，电极5的端部分别垂直于第一电极固定座1和第二电极固定座4所构成的圆环面，其两个折弯的连接部平行于该圆环面。如图1和图4所示。

其紧固连接的方式是在电极固定座的侧面，通过螺纹连接将电极5紧固（图4所示）。

电极5的端部在第一电极固定座1和第二电极固定座4上均匀分布。如图2和图3所示。

在所述的多个电极5的横截面上，电极5分布在与所述的电极固定座的圆形相应的圆周上，这样，所有电极5在外形上构成圆柱形。通过电极固定外环2及电极固定内环3在圆柱形的侧面位置将电极5固定；如图1和图4所示。

电极固定外环2及电极固定内环3也与第一电极固定座1和第二电极固定座4一样，为两个半圆，使电极的正极、负极在该处不发生导通。电极固定外环2及电极固定内环3在该圆柱形的轴线方向上设置多组。如图1所示设置了5组，起到很好的固定作用。

在图2和图3中还可看出：电极5的数量为24个，分为6组，每组4个，每组内的电极5上的两个折弯的连接部互相平行；各组电极5的折弯连接部在圆柱形的下端部的轴线上形成三层，互相错开。在平面投影上，6组电极5有4组形成“井”字形，另两组与所述“井”字的任意一边为45°夹角。

采用绝缘材料将第一电极固定座1和第二电极固定座4连接固定。

上述技术方案的缺点是：

1、同心圆一个半圆电极是正极，另一个半圆是负极，易造成长圆柱形发热不均匀，坩埚内三氧化二铝液体冷心飘浮不定，引晶下种困难；

2、发热体下部交汇同心圆面小（即所述的“井”字形中间的空隙），只能安放较小直径的钨、钼支撑棒，高温造成强度不够，以致坩埚倾斜，发生质量及安全事故；

3、由于发热体易变形，每开一炉后需要经验丰富的技术人员进行调整；而培养这样一名经验丰富的技术人员要5～8年时间，故难以在大规模生产中推广应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓝宝石晶体的泡生法生产设备中的加热电极，其目的是优化生产工艺并改善设备的工作状况。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的这种蓝宝石晶体的泡生法生产设备中的加热电极，包括多个电极5、两个电极固定座，还设有电极固定圈，所述的电极5与所述的电极固定座紧固连接；每个电极5上均设有两个折弯，使其形成三段，即中间段及两个互相平行的侧面段，所述的电极5的两端与所述的电极固定座的端面垂直；所述的两个电极固定座均为圆环形，且同轴线分布；所述的电极5在与所述的圆环形同心的圆上，交错与两个所述的电极固定座连接，且两个电极固定座与电极5连接的端面在所述的圆环形的轴线上错开；每个所述的电极的两端分别与两个电极固定座连接；所述的电极5上互相平行的两段的长度不相等。

所述的两个电极固定座分别为负极固定座2和正极固定座3，每个所述的电极5的一端穿过所述的负极固定座3，与所述的正极固定座2紧固连接。

所述的电极固定圈分别为负极固定圈1和正极固定圈4，且均为圆环形；在垂直于电极固定座轴线的平面上，所述的电极固定圈间隔地与所述的电极5连接。

所述的电极5分为六组，构成六个电极组，各电极组内电极5的数量相等；每组内的电极5的中间段互相平行，使同组内的较长的侧面段均相邻，较短的侧面段均相邻。

所述的六个电极组在电极固定座的圆周上交错地均匀分布。