[实用新型]气水均化外压柱式膜组件

权利要求书

1.一种气水均化外压柱式膜组件，包括膜壳、沿所述的膜壳的长度方向固设于所述的膜壳中的若干中空纤维膜丝，所述的膜壳的下端具有进水口，所述的膜壳的上端具有出水口，所述的膜壳的侧部设置有侧口，其特征在于：所述的中空纤维膜丝的上端开口并通过胶水浇铸形成的上浇铸层固设于所述的膜壳内，所述的开口连通所述的中空纤维膜丝的中空的内部与所述的出水口，所述的中空纤维膜丝的下端封闭并通过胶水浇铸形成的下浇铸层固设于所述的膜壳内；所述的上浇铸层与所述的下浇铸层之间形成过滤空间，所述的下浇铸层上开设有若干个气水均化孔，所述的气水均化孔分布于所述的中空纤维膜丝之间并连通所述的进水口与所述的过滤空间。

2.根据权利要求1所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：所述的气水均化孔在所述的下浇铸层的截面上呈交叉排布或均一圆形多层排布或圆形递增多层排布。

3.根据权利要求2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：当所述的气水均化孔呈交叉排布时，所述的气水均化孔在所述的下浇铸层的截面上呈交叉状排布，且各个所述的气水均化孔的孔径相等。

4.根据权利要求2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：当所述的气水均化孔呈均一圆形多层排布时，所述的气水均化孔在所述的下浇铸层的截面上排布形成多层同心环，且各个所述的气水均化孔的孔径相等。

5.根据权利要求2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：当所述的气水均化孔呈圆形递增多层排布时，所述的气水均化孔在所述的下浇铸层的截面上排布形成多层同心环，构成同一层所述的同心环的气水均化孔的孔径相等，且由外层的所述的同心环向内层的所述的同心环，所述的气水均化孔的孔径逐渐递增。

6.根据权利要求5所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：所述的气水均化孔的孔径的递增率为20%-40%。

7.根据权利要求1或2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：每个所述的气水均化孔的孔径为10-20mm。

8.根据权利要求1或2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：所述的下浇铸层上设置有21-27个所述的气水均化孔。

9.根据权利要求1或2所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：所述的气水均化孔的截面的总面积比所述的侧口的截面面积大10%-30%。

10.根据权利要求1所述的气水均化外压柱式膜组件，其特征在于：所述的侧口包括靠近所述的膜壳的下端部的排污口和靠近所述的膜壳的上端部浓水出口。