[实用新型]起重机转台座体及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种起重机转台座体及起重机。

背景技术

转台是起重机承载的重要连接部件，它通过回转支承与底盘连接，保证转台可以实现360°回转。转台座体是转台的重要组成部分，转台座体包括底板、坐落在底板上的两个平行竖立的墙板，以及连接在两个墙板之间的多组箱型结构，使转台座体成为一个刚性的结构体。现有技术的转台座体的墙板一般为单层板状结构，墙板的结构强度不高，使得转台座体结构抗偏载能力差，影响起重机整机使用的稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种起重机转台座体，以解决现有技术中因转台座体的墙板结构强度不高，造成转台座体抗偏载能力差、起重机整机使用稳定性差的问题。本实用新型还提出了一种起重机。

一个方面，本实用新型提供了一种起重机转台座体，包括：底板和设置在底板上的墙板，以及安装在墙板的外侧面上的加强板框架。

进一步地，加强板框架包括：第一加强板，布置在墙板的周边；第二加强板，位于第一加强板围成的区域内，且第二加强板的两端均与第一加强板连接。

进一步地，第一加强板和第二加强板均为弯折形板。

进一步地，第一加强板围成的区域通过安装在内的第二加强板分割出多个三角形区域。

进一步地，该起重机转台座体还包括与底板连接的斜封板，以及与斜封板连接的端板，斜封板位于底板和端板之间；斜封板、端板均与墙板垂直相交；端板上设置有用于和起重臂连接的耳板。

进一步地，耳板、墙板和第一加强板上均设置有用于和起重臂铰接的第一安装孔，第一安装孔内安装有第一轴套。

进一步地，该起重机转台座体还包括设置在底板上的立板，立板上设置有用于和变幅油缸铰接的第二安装孔，第二安装孔内安装有第二轴套。

进一步地，墙板为两个，耳板和立板均至少为两个，且耳板和立板均位于两个墙板之间；相邻的两个耳板之间安装有第一连接板，相邻的两个立板之间安装有第二连接板。

进一步地，该起重机转台座体还包括：第三连接板，连接在相邻的耳板与墙板之间；第四连接板，连接在相邻的立板与墙板之间；过渡连接板，安装在两个墙板之间；过渡连接板的一端与第三连接板连接，中部与底板连接，另一端与第四连接板连接。

另一个方面，本实用新型还提供了一种起重机，该起重机设置有上述的起重机转台座体。

根据本实用新型的技术方案，因在墙板的外侧面上安装有加强板框架来增强墙板的结构强度，从而解决了现有技术中因转台座体的墙板结构强度不高造成转台座体抗偏载能力差的问题，同时提高了转台座体结构的整体刚性，进而提高了起重机整机使用的稳定性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的起重机转台座体沿第一方向的立体图；

图2示出了本实用新型实施例提供的起重机转台座体部分零部件的立体图；

图3示出了本实用新型实施例提供的起重机转台座体的主视图；以及，

图4示出了本实用新型实施例提供的起重机转台座体沿第二方向的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1和图4，示出了本实用新型实施例提供的一种起重机转台座体的立体结构。如图1所示，该起重机转台座体至少包括底板1、墙板2和加强板框架。底板1上设有回转支承安装孔10，转台座体可以通过回转支承与起重机底盘连接。墙板2为两个，竖直设置在底板1上。由图中可以看出，两个墙板2分别为相平行设置的第一墙板21和第二墙板22。加强板框架安装在墙板2的外侧面上，用于增强墙板2的结构强度。由图1中可以看出本实施例中，第一墙板21和第二墙板22的外侧面上都安装有加强板框架。这样，采用本实用新型实施例提供的起重机转台座体，因采用在墙板2外侧面上安装加强板框架的技术方案，提高了墙板2的结构强度，进而提高了转台座体整体的结构强度，克服了现有技术中因转台座体的墙板结构强度不高造成转台座体抗偏载能力差、回转稳定性差的问题，同时提高了起重机整机使用的稳定性能。