[实用新型]滚筒筛及其清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛，具体地，涉及一种滚筒筛的清扫装置和包括该清扫装置的滚筒筛。

背景技术

在使用滚筒筛进行垃圾分选的应用中，由于物料潮湿且细条状物料多，细筛板的筛孔容易出现堵孔现象，粗筛板筛孔容易出现挂塑料、缠绕现象。为了提高筛分效率，目前一般采用定期人工清扫、手工压缩空气清扫、滚刷清扫的办法。其中，人工、手工清扫效率低。滚刷清扫是内筋外筛型滚筒筛中常用的一种办法。其中，滚刷包括轴和呈放射状叠层串接在轴上的刷毛，滚刷依靠推挤机构或杠杆机构来抵触到滚筒筛的筛面。实际运行时，因为滚刷直径小，因而容易被缠绕物缠死，清扫的效果并不理想，降低了滚筒筛的筛分效率。对于外筋内筛型滚筒筛，则一直没有自动清扫技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动清扫滚筒筛的清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种滚筒筛清扫装置，其中，该清扫装置包括扫盘、扫盘驱动单元和安装部，所述扫盘包括扫刷，所述扫盘驱动单元驱动所述扫盘转动，所述扫盘通过所述扫盘驱动单元安装在所述安装部上，所述扫刷能够接触滚筒筛的筛面的内侧。

优选地，所述安装部包括沿所述滚筒筛的长度方向延伸的导轨和能够沿所述导轨运动的安装架，所述扫盘驱动单元安装在所述安装架上。

优选地，所述安装架包括主体和用于沿所述导轨运动的滚轮，所述滚轮可转动地安装在所述主体上，所述扫盘驱动单元安装在所述主体上。

优选地，所述主体上安装有用于驱动所述滚轮的滚轮驱动单元。

优选地，所述安装架的侧部和底部分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆、第二连杆、安装架和扫盘驱动单元形成四连杆机构，使得所述扫刷压紧在所述筛面上。

优选地，所述主体的底部设置有滑道，所述扫盘驱动单元安装在能够沿所述滑道滑动的滑块上，所述滑块的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道的丝杠。

本实用新型还提供一种滚筒筛，其中，该滚筒筛包括本实用新型的滚筒筛清扫装置，所述清扫装置设置在所述滚筒筛的无料区域中。

优选地，所述安装部包括沿所述滚筒筛的长度方向延伸的导轨和能够沿所述导轨运动的安装架，所述扫盘驱动单元安装在所述安装架上，所述导轨定位为从所述滚筒筛的无筛孔区域延伸到所述滚筒筛的有筛孔区域。

优选地，所述安装架包括主体和用于沿所述导轨运动的滚轮，所述滚轮可转动地安装在所述主体上，所述扫盘驱动单元安装在所述主体上。

优选地，所述主体上安装有用于驱动所述滚轮的滚轮驱动单元。

优选地，所述安装架的侧部和底部分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆、第二连杆、安装架和扫盘驱动单元形成四连杆机构，使得所述扫刷压紧在所述筛面上。

优选地，所述主体的底部设置有滑道，所述扫盘驱动单元安装在能够沿所述滑道滑动的滑块上，所述滑块的端部弯曲并具有螺孔，穿过所述螺孔设置有平行于所述滑道的丝杠。

优选地，所述滚筒筛为外筋内筛型，所述清扫装置设置在所述滚筒筛内部，所述导轨包括位于所述无筛孔区域的弯曲轨道和从所述弯曲轨道沿所述弯曲轨道的切向延伸到所述有筛孔区域的直型轨道，所述弯曲轨道从所述直型轨道远离所述滚筒筛的内壁偏离。

通过上述技术方案，采用扫盘清洁筛面，扫刷做无轴旋转，当附着在筛面上的物料经扫刷的清扫而离开筛面时，在扫盘的离心力作用下只会向扫刷的自由端移动，从而避免缠绕扫刷以及由此导致的扫刷变形。

在本实用新型的优选实施方式中，安装部可以包括导轨和沿导轨运动的安装架，扫盘安装在安装架上，从而能够沿滚筒筛的长度方向进行清扫，便于安装在外筋内筛型滚筒筛内，实现对外筋内筛型滚筒筛的清扫。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的清扫装置的一种实施方式的立体图；

图2是说明图1中的扫盘、扫盘驱动单元和安装部的局部立体图；

图3是说明图1的清扫装置进行清扫时的端面视图；

图4是图3中清扫装置所在位置的局部放大图；

图5是说明图1的扫盘沿导轨运动的示意图；

图6是说明通过调节丝杠将扫盘压紧在筛面上的实施方式的示意图。

附图标记说明