[实用新型]一种图码钢板的丝网印刷生产线

权利要求书

1.一种图码钢板的丝网印刷生产线，依次包括对钢板进行至少两种颜色的底色辊涂的辊涂印刷段和对经过底色辊涂的钢板进行丝网印刷的丝网印刷段，所述辊涂印刷段包括至少两组辊涂设备组件（5），所述辊涂设备组件（5）包括， 

供料设备（51），用于提供涂料；

吸料辊（52），其圆周面与所述供料设备（51）连接，所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷；

橡胶涂覆辊（53），其圆周面与所述吸料辊（52）连接，用于承接所述涂料在所述涂覆辊（53）上形成的图像区域，并将所述图像区域转印到钢板上；

第一刮刀（54），安装在第一刮刀支架上，以特定角度与所述吸料辊（52）接触，用于刮除所述吸料辊（52）的所述图像区域之外的涂料；

第二刮刀（55），安装在第二刮刀支架上，以特定角度与所述涂覆辊（52）接触，用于刮除所述橡胶涂覆辊（53）上转印后残余的涂料；以及对所述辊涂设备组件（5）的吸料辊（52）、涂覆辊（53）的转速以及启动时间进行控制的伺服控制系统；

其特征在于：所述伺服控制系统包括

PLC控制模块，具有采集器，用于采集第一辊涂设备组件各辊的辊径以及工艺速度数据，还具有计算器，用于根据工艺速度以及各辊的辊径计算出各辊的理论辊面线速度，使得各辊的理论辊面线速度与所述工艺速度一致，并将计算出的各辊的理论辊面线速度信号分别输出，还具有比较器；

伺服控制模块，具有编码器，所述伺服控制模块接收来自所述PLC控制模块的各辊的理论辊面线速度信号，并根据所述理论辊面线速度信号驱动各辊，所述编码器用于采集各辊的实际辊面线速度，并向所述PLC控制模块输出各辊的实际辊面线速度信号，以使得所述PLC控制模块的所述比较器根据实际辊面线速度信号和理论辊面线速度信号调整驱动各辊的电机的电流频率，进而将实际辊面线速度修正至与所述理论辊面线速度一致，完成一次辊涂转印。

2.根据权利要求1所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述PLC控制模块的所述采集器还用于采集第一辊涂设备组件和与所述第一辊涂设备组件相邻的第二辊涂设备组件之间的距离数据，所述计算器还用于根据工艺速度和所述距离数据计算出启动第二辊涂设备组件的时间。

3.根据权利要求2所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：还包括暗码识别模块，所述暗码识别模块采集印刷后的花纹，并通过电脑识别确定花色错位距离，从而对对应辊涂设备组件的工艺速度进行修正。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述丝网印刷段包括用于放置经过底色辊涂的钢板的印刷台，所述印刷台的底部设置有整平装置，所述整平装置用于在所述丝网印刷段对所述钢板的表面进行丝网印刷之前的整平。

5.根据权利要求4所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述印刷台上与所述钢板的放置位置相对应的位置处设置有若干个通孔，所述印刷台的底部设置有风机，所述风机能够透过所述通孔吸风。

6.根据权利要求4所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述印刷台为铁磁性材料印刷台，所述印刷台的下部与所述钢板的放置位置对应的位置处设置有电磁线圈，所述电磁线圈与通电控制装置相连接。

7.根据权利要求5或6所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述丝网印刷段还包括至少一台用于在所述钢板上印刷图案或者条码的丝网印刷机（3）以及与所述丝网印刷机（3）配套使用的用于将所述图案或者条码进行固化的红外线固化炉（4）。

8.根据权利要求7所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：在所述丝网印刷段之前设置有电晕机（1），所述电晕机（1）用于对经过辊涂处理的钢板进行表面电晕处理。

9.根据权利要求8所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：还包括位于所述电晕机（1）之后且位于所述丝网印刷段之前的静电除尘设置（6）。

10.根据权利要求9所述的图码钢板的丝网印刷生产线，其特征在于：所述第一刮刀（54）以小于30度的角度与所述吸料辊（52）接触；所述第二刮刀（55）以大于30度的角度与所述涂覆辊（53）接触。