[实用新型]剖竹机刀盘

说明书

本实用新型涉及一种竹材加工机械领域，具体地说是一种剖竹机，特别是涉及一种将圆形竹筒经一次撞击剖分成竹条的剖竹机刀盘。 

竹凉席生产工序主要有：剖竹、开片、刮青、拉丝、编织、缝边等。目前，国内使用的剖竹机仍是80 年代设计的一种老式的剖竹机，其推板由安装在工字梁两边的链条驱动，上料、换刀均依靠人工。由于竹筒直径大小不一，剖竹时需根椐操作工的经验及对竹筒直径的目测更换不同的组合刀，有时会造成竹材的浪费；同时，组合刀和竹筒不能实现自动对心，也会使剖开的竹片宽度产生误差。 

本实用新型的目的是提供一种可实现自动上料、自动换刀的剖竹机用剖竹机刀盘。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种剖竹机刀盘，其特征是它包括一个由动力带动的刀盘架，刀盘架上至少设有2把以上的组合刀，所述各组合刀中心的运动轨迹为同一圆；所述组合刀包括安装在圆形刀盘上的刀片，所述刀片至少为2片，以组合刀的中心为中心，呈放射状均布安装在圆形刀盘上。 

为使组合刀的中心与竹筒中心自动对正，本实用新型所述的圆形刀盘上设有定心组合部件，它包括安装在圆形刀盘中心的心轴，心轴的一端设有前锥，撑杆支承件套在心轴中部，通过平键实现撑杆支承件与心轴的周向固定，三个撑杆通过销轴铰接在撑杆支承件的三个槽中，三个撑杆前端两边装有拉簧座，将三个拉簧两头分别钩挂在拉簧座上，使三个撑杆形成前小后大的一个圆锥体。 

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，能根据所测竹筒的直径，由控制装置控制步进电机带动刀盘架转动，选择相匹配的组合刀；同时，圆形刀盘上的定心组合部件可使组合刀中心与竹筒中心对正，满足剖竹时的精度要求。 

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，能根据所测竹筒的直径，由控制装置控制步进电机带动刀盘架转动，选择相匹配的组合刀；同时，圆形刀盘上的定心组合部件可使组合刀中心与竹筒中心对正，满足剖竹时的精度要求。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A‑A剖面图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

由图1、图2可知，一种剖竹机刀盘，它包括一个由动力带动的刀盘架4，刀盘架4上至少设有2把以上的组合刀1，所述各组合刀1中心的运动轨迹为同一圆；所述组合刀1包括安装在圆形刀盘2上的刀片3，所述刀片3至少为2片，以组合刀1的中心为中心，呈放射状均布安装在圆形刀盘2上。 

本实施例有6把组合刀1，每把组合刀1上的刀片3的数量分别为7片、8片、9片、10片、11片和12片。 

为使组合刀1的中心与竹筒中心自动对正，本实用新型所述的圆形刀盘2上设有定心组合部件，它包括安装在圆形刀盘2中心的心轴10，心轴10的一端设有前锥8，撑杆支承件5套在心轴10中部，通过平键实现撑杆支承件5与心轴10的周向固定，三个撑杆6通过销轴铰接在撑杆支承件5的三个槽中，三个撑杆6前端两边装有拉簧座9，将三个拉簧7两头分别钩挂在拉簧座9上，使三个撑杆6形成前小后大的一个圆锥体。 

本实用新型工作时，数控剖竹机的上料机构将竹筒送入推板组合部件机构过程中，由测量机构测量竹筒直径；控制装置根据竹筒直径大小，控制步进电机带动刀盘架4转动，选择与竹筒直径相匹配的组合刀1（可将竹筒切成等宽的竹片），然后，推板组合部件机构将竹筒推向圆形刀盘2，此时，圆形刀盘2上的定心组合部件可使组合刀1的中心与竹筒中心自动对正；推板组合部件机构继续动作，竹筒在圆形刀盘2上的刀片3的作用下，将竹筒切成等宽的竹片。如此循环。