[实用新型]用于颗粒多晶硅清洗的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒料清洗设备领域，特别涉及一种用于太阳能行业的颗粒多晶硅清洗的装置，清洗颗粒多晶硅的除杂，以满足太阳能颗粒多晶硅单晶拉制要求。

背景技术

在使用颗粒多晶硅拉制单晶硅的过程中，颗粒多晶硅中的炉壁脱落物是导致原料金属含量上升的主要原因，颗粒多晶硅中的粉末是导致不易成晶的主因。因此颗粒多晶硅在使用前需要除去硅粉末以提高单晶的成晶率，去除金属含量超标的炉壁脱落物以改善单晶的少数载流子寿命。

传统的颗粒多晶除杂工艺，包括物理除杂和化学清洗除杂，其中化学清洗除杂主要是采用传统的酸腐蚀或者去离子水清洗工艺。目前行业内在无大型清洗设备的情况下，多采用人工将颗粒料放入清洗槽中，酸洗溢流过程多采用人工搅拌来加强清洗效果，但是此方法效率低，而且颗粒料清洗不均匀，同时人工操作影响物料的洁净度，加工成品率低；清洗用酸、硅粉对员工的身心健康造成很大的危害。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、且实用稳定的用于颗粒多晶硅清洗的装置。以解决现有技术操作效率较低、人员劳动强度大、现场凌乱等问题。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种用于颗粒多晶硅清洗的装置，包括主料桶、电机、电机轴、轴套，其特征在于：还包括环形溢流圈、电机基座、搅拌涡轮，所述主料桶为封闭式筒状，在主料桶上端的桶壁上间隔设有数个溢流口，在主料桶下端的桶壁上分别设有进水口、出料口，在主料桶的桶面上设有进料口；所述环形溢流圈固定在主料桶上端的桶壁上，数个溢流口分别设置在环形溢流圈的空腔内，在环形溢流圈的圈壁上设有出水口；安装有轴套的所述电机基座固定在主料桶的桶面上，所述电机固定在电机基座上，所述电机轴一端固定搅拌涡轮并置于主料桶的桶内，电机轴的另一端依次穿过主料桶的桶面、轴套与电机的输出轴传动连接。

本实用新型的有益效果是：操作简单、设备制作简单成本低、美观耐用且对颗粒料无二次污染。能有效清除多晶硅表面残余的粉尘和炉壁脱落物，提高劳动生产效率，增加产能，减轻工人的劳动强度。适用于小批量及大批量颗粒料多晶硅清洗的流水线作业，有效的提高了颗粒料的成晶率，对改善寿命有一定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于颗粒多晶硅清洗的装置，包括包括主料桶1、电机4、电机轴5、轴套6，还包括环形溢流圈2、电机基座3、搅拌涡轮7，主料桶1为封闭式筒状，在主料桶1上端的桶壁上间隔设有数个溢流口1-1，（本实用新型为四个溢流口1-1），在主料桶1下端的桶壁上分别粘接有进水口1-2（进水管）、出料口1-3（出料管），进水口1-2连接水源，出料口1-3通过软管连接外部实现出料。在主料桶1的桶面上粘接有进料口1-4（进料管），颗粒料通过进料口1-4滑进主料桶1中。环形溢流圈2粘接固定在主料桶1上端的桶壁上，数个溢流口1-1设置在环形溢流圈2的空腔2-2内，在环形溢流圈2的圈壁上粘接有出水口2-1（出水管）。将电机基座3螺装固定在主料桶1的桶面上，电机4螺装固定在电机基座3上，电机轴5一端螺接固定搅拌涡轮7并置于主料桶1的桶内，实现颗粒料清洗过程中的搅拌功能，电机轴5的另一端依次穿过主料桶1的桶面、电机基座3上嵌装的轴套6与电机4的输出轴传动连接。

进料口1-4为倒置梯形状。

搅拌涡轮7为三角形状。

主料桶1、进水口1-2、出料口1-3、进料口1-4、环形溢流圈2、出水口2-1、电机基座3、搅拌涡轮7均采用非金属耐磨防酸腐蚀材质。可有效对颗粒料多晶硅进行酸洗、漂洗、纯水清洗等工艺。

非金属耐磨防酸腐蚀材质为聚四氟乙烯或PP或PE材料。

本实用新型的工作工序及使用方法：

加料                                                    加水蓄水    搅拌水洗     溢流口排污水    导出清洗干净的颗粒料。

步骤1、打开电源，打开进水阀通过进水口1-2向主料桶1内加水，同时人工或者自动由进料口1-4向桶内加入定量的颗粒多晶硅料。

步骤2、启动电机4，电机4按照设定转速通过电机轴5带动搅拌涡轮7，同时搅拌颗粒多晶硅料转动，在旋转过程中通过硅料与硅料的摩擦或者硅料与桶壁之间以及与搅拌涡轮7之间的摩擦，使颗粒多晶硅料表面的灰分和其他杂质进入纯水中，污水通过数个溢流口1-1进入环形溢流圈2的空腔2-2内并通过出水口2-1排出，以此循环直到清洗干净的设定时间。