[实用新型]散热器芯子周转用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器加工工装技术领域。

背景技术

在散热器加工过程中，由于不同工序需要，散热器芯子需要在各工位之间周转，因此需要散热器芯子的周转吊装工具。由散热管和散热片组成的芯子本身不存在吊装条件，散热片底面需要一部分面积来支撑其本身重量，并且各产品芯子的尺寸大都不同，针对各型号芯子分别设计工装会增大加工成本，同时还会占用大量的储存空间，因此散热器芯子的吊具必须按照能够满足绝大多数产品芯子的吊装来设计。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种适用范围广的散热器芯子周转用吊具。

本实用新型采用的技术方案是，散热器芯子周转用吊具，包括两块吊板，两块吊板分别支撑散热器芯子的一端，两个吊板结构相对称，吊板包括底部的一块支撑板，支撑板与其长度方向垂直的截面呈L型，支撑板上固定有至少两个连接板，连接板由钢板折弯而成，包括连接臂和折弯臂两部分，连接臂与L型支撑板的一个板面相连接，连接臂向上延伸并在垂直于支撑板长度方向的平面内折弯形成折弯臂，折弯臂上设有吊装孔。

所述连接板为两个。

所述支撑板上开设有至少两组减重孔，减重孔为通孔。

折弯臂和连接臂之间的夹角为30°-50°。

本实用新型的有益效果是适用于多种散热器芯子的吊装，节省了操作者人工搬运的劳动力，极大地降低人工成本，提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为图1对应的左视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图中标记为：1-支撑板，11-减重孔，2-连接板，21-连接臂，22-折弯臂，23-吊装孔，3-芯子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的散热器芯子周转用吊具包括两块相对称的吊板，吊板底部为支撑板1，支撑板1呈L型，其中一个板面为支撑面，承托芯子3底部；另一个板面为连接面，与连接板2相固定，同时对芯子3的侧面进行限位。连接板2为至少两个，包括与支撑板1的相连的连接臂21，连接臂21向上延伸并折弯形成折弯臂22，折弯臂22上设有吊装孔23，两个吊板上相对应的折弯臂22顶端相向，吊装时将这两个吊装孔23通过吊带连接为一组，钩挂于吊钩。每个吊板上两个连接板2，则需要连接两组吊装孔23。折弯臂和连接臂之间的夹角为30°-50°，优选45°角，在吊装时使折弯臂22仅受到沿其长度方向的拉力，不会在连接板2上产生任何扭矩，使整个吊板，尤其是支撑板1紧密的贴合在芯子3的底端。为了减轻总体结构的重量，支撑板1上开设多个通孔，为减重孔11。

当散热器芯子3需要周转、移动时，先将待运芯子3安置于承重水平台上，芯子3长度方向两侧需留出空间供吊具使用。待芯子3安置完成后，先将吊钩、吊带安装在吊具上，将两个吊板上对应的折弯臂上的吊装孔23通过吊带和吊钩相连接；之后，将吊具底部的支撑板1从两侧放入芯子3下面，是支撑板1的L型的内表面贴合于芯子底角部分，待安装稳定后，即可吊起吊具，操纵吊车周转、移动散热器芯子3。

本实用新型的散热器芯子周转用吊具可以实现绝大多数芯子各工序的周转及安装操作，能够满足生产需要。同时节省了操作者人工搬运的劳动力，极大地降低人工成本，提高了劳动生产率。