[实用新型]棘爪步进式钻机移动导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻机底座棘爪步进式移动装置，具体的说是一种新型用于棘爪步进式钻机移动装置的移动导轨。

背景技术

随着油田产能建设的需求，近年来成组定向井、水平井增多，棘爪步进式钻机移动装置有效解决了我国石油钻井行业中成组定向井间的设备搬迁安装时效差，人工劳动量大，安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题，棘爪步进式移动装置采用棘爪步进式结构利用液缸棘爪推动钻机主机整体在平移装置中的导轨上移动，平移模块由左右两根组合导轨、滑块、导向块及连接梁、拉杆组成，组合导轨由多节短导轨用销子连接而成，并通过连接梁、拉杆固定在一起。钻机在实现较远距离平移时，可将导轨尾部短节移至首部，依次循环，但该平移模块存在一定的缺陷，如在钻机移动过程中滑块及导轨面易划伤，钻机途经短导轨连接处时冲击大、运动不平稳等。 现有短导轨的双梁结构为组焊H型钢制作，导轨各节间为耳板销轴连接。在导轨承受巨大载荷时，H型钢尤其是用于安装棘爪翼缘板较宽的H钢产生明显形变，滑块与导轨成线接触，因此容易拉伤；销轴安装间隙导致导轨相对位移，引起冲击，运动不平稳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构强度高，钻机移动平稳性的棘爪步进式钻机移动导轨。

本实用新型实现上述目的的技术方案是，一种棘爪步进式钻机移动导轨，包括左主梁、右主梁和多根连接梁，左主梁和右主梁平行布置，并通过连接梁固定连接，左主梁的横截面为H型钢，且两端分别设有凸状定位块和凹状定位块，左主梁的一端设有耳板，右主梁包括上板、下板和腹板，上板上设有多个定位孔，其创新点在于：右主梁的腹板为两个以上，且右主梁的两端均具有侧板，侧板上设有安装孔。

所述右主梁的其中一个侧板上的安装孔为腰形孔。

本实用新型由于右主梁的腹板为两个以上，且右主梁的两端均具有侧板，侧板上设有安装孔，因此用于安装棘爪座的右主梁，采用两个以上的腹板箱型结构，有效提高右主梁的刚度，使其在承受大载荷时，减小挠度形变，结构强度高，而且右主梁的两端的侧板在两段导轨连接时能更好的调节两段导轨的高度和间隙，提高整段导轨的稳定性，提高钻机移动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1、2、3所示，一种棘爪步进式钻机移动导轨，包括左主梁1、右主梁2和多根连接梁3，左主梁1和右主梁2平行布置，并通过连接梁3固定连接，左主梁1的横截面为H型钢，且两端分别设有凸状定位块1-1和凹状定位块1-2，左主梁1的一端设有耳板1-3，右主梁2包括上板2-1、下板2-2和腹板2-3，上板2-1上设有多个定位孔2-1-1，右主梁2的腹板2-2为两个，且右主梁2的两端均具有侧板2-4，侧板2-4上设有安装孔2-4-1。

参见图1所示，为了方便安装，所述右主梁2的其中一个侧板2-4上的安装孔2-4-1为腰形孔。

本实用新型由于右主梁2的腹板2-2为两个形成箱形结构，有效提高右主梁2的刚度，使其在承受大载荷时，减小挠度形变，结构强度高，而且右主梁2的两端均具有侧板2-4，侧板2-4上设有安装孔2-4-1，在两段导轨连接时能更好的调节两段导轨的高度和间隙，提高整段导轨的稳定性，提高钻机移动时的平稳性。